Задвижка на дымоход в баню

Содержание

1. Конструкция дымохода в бане
2. Выдвижная модель
3. Чугунные изделия
4. Дроссельный вариант
5. Конструктивные элементы дымоходной системы
6. Одноконтурные дымоходы из стали
7. Особенности конструкции трубы в бане
8. Двустенные дымоходы-сэндвичи из нержавейки
9. Особенности конструкции трубы в бане
10. Стальной дымоход
11. Стеклянный дымоход
12. Стальной дымоход
13. Основные рекомендации по установке
14. Нюансы установки
15. Что это такое?
16. Принцип работы
17. Наружные работы
18. Сборка
19. Проверка качества сборки дымохода
20. Ввод в эксплуатацию
21. Прочистка дымохода
22. Заключение
23. Отправим материал на почту

Конструкция дымохода в бане

Дымоходы для банной печи постоянно совершенствуются, в их изготовлении используются разнообразные материалы, появляются новые технологии. Знание особенностей разных модификаций позволяет правильно их смонтировать, обеспечить требуемые меры пожарной безопасности, обеспечить регулярную чистку и замену комплектующих частей.

По конфигурации дымоходы бывают внутренними либо внешними. Внутренние, через стенку выводятся наружу, посредством переходников. Конструкция позволяет сэкономить полезное пространство помещения, исключает возможность получения ожогов либо возгорания внутренней оснастки. Но есть и минус – низкий КПД – немалая доля тепла попросту «уходит» в атмосферу.

Внешние дымоходы выводятся прямо от печи наружу через потолочное перекрытие и крышу. Необходимая форма и направление придается посредством разнообразных фитингов, а безопасность обеспечивается правильным подбором изоляции в соответствии с нормами СНиП 41-01-2003.

Многие владельцы загородных коттеджей и дач предпочитают самостоятельно заниматься обустройством системы отопления. Конечно, для реализации такой идеи необходимо обладать соответствующими навыками и инструментами.

Но на завершающем этапе работы можно увидеть оригинальный камин или даже печь, которая наполнит любой дом настоящим теплом и уютом. Эффективная эксплуатация такой системы зависит от того, какой шибер для дымохода приобретён.

К выбору шибера нужно подходить тщательно

Как утверждают производители, шибер — это специфическое устройство, которое призвано контролировать силу тяги в системе дымоотведения отопительных и варочных печей, а также в каминах для загородного дома.

Популярность этого изделия связана с тем, что именно от тяги зависит хорошее сгорание заправленного топлива, вывод образуемого дыма, а также скорость нагрева помещения.

Если дом отапливается печным способом, то именно шибер будет обеспечивать функцию пожаробезопасности.

Выдвижная модель

Этот вид шибера для дымохода считается одним из самых надёжных и мощных в плане эксплуатации. Состоит эта деталь из гладкой пластины, на которой имеется небольшое продольное отверстие.

Движение шибера происходит благодаря специальным пазам в дымоходе. Процесс установки происходит только в горизонтальном положении, сила тяги зависит от положения пластины.

Применяется в кирпичных печах, а также в современных дымоходах из стальных труб.

Чугунные изделия

Сам материал отличается своей прочностью и долговечностью. Чаще всего эта разновидность шиберов используется для изготовления долговечных печных задвижек. Единственный минус такого изделия — большой вес.

Дроссельный вариант

Шибер представлен в виде прочной металлической пластины, где по центру приварена специальная направляющая деталь. Монтируется внутри дымохода. Конец направляющей обязательно должен быть расположен снаружи.

Регулировать силу тяги можно вращением пластины. Среди специалистов такое изделие считается не очень надёжным, так как со временем сварочное соединение ослабевает, из-за чего заслонка приоткрывается в произвольном порядке.

Но несмотря на это, поворотный шибер часто используют в стальных дымоходах.

Существует несколько вариаций шибера

Преимущество использования этой стали в том, что она совершенно не боится негативного воздействия коррозии, долго служит, имеет небольшой вес и не влияет на уровень КПД печи.

Процесс чистки дымохода существенно упрощён, так как на гладкой полированной поверхности не скапливается сажа.

Помимо этого, нержавеющие шиберы могут иметь совершенно любую форму, благодаря чему могут быть установлены как в кирпичный, так и стальной дымоход.

Так как шибер является основным регулятором тяги внутри дома, то именно от него зависит интенсивность горения топлива. Чтобы уменьшить тягу и интенсивность пламени в топке, нужно всего лишь прикрыть заслонку. Для увеличения огня осуществляются противоположные действия.

Современные модели шибера могут быть установлены как в одностенных, так и двустенных котлах. Если же камин или печь не эксплуатируется, то в это время задвижка поворотного шибера для дымохода должна быть полностью закрытой.

Чаще всего мастера устанавливают заслонку на первом метре дымохода, так как этот участок не утеплён. Иная ситуации наблюдается с хорошо изолированными трубами, так как в них не должно быть задвижек.

Обратите внимание

Основная опасность связана с тем, что при расширении внутреннего и внешнего металла шибер может просто заклинить.

Данное устройство регулирует тягу

К основным функциональным возможностям заслонки относятся:

1. Частичное перекрытие дымоходного канала.
2. Качественное регулирование тяги.
3. Контроль над интенсивностью горения пламени в топке.

Существует несколько способов установки шибера, каждый из которых имеет как плюсы, так и минусы. Немаловажным фактором является то, из чего сделан дымоход. Но современные мастера предпочитают использовать три наиболее распространённых варианта:

1. Установка в каминной топке.
2. Крепление по методу «труба в трубе».
3. Монтаж в вентиляционную систему.

Если установить шибер в самой топке печки или на выходном патрубке, то заслонка будет расположена на том отрезке трубы, который максимально приближен к отопительному котлу.

Стоит отметить, что в этом случае задвижка будет встроена в основную конструкцию дымоотвода. Такой способ имеет свои преимущества, так как заслонкой будет легче пользоваться.

Это обусловлено тем, что ручка шибера не будет задевать ни область облицовки, ни сам портал.

В том случае, если мастер выбрал тип установки «труба в трубу», то ему не нужно будет использовать специальные крепления для надёжной фиксации заслонки с элементами камина. Расположение шибера в системе вентиляции полностью исключает вероятность перегрева двигателя вентилятора в процессе активной эксплуатации.

Современные производители предлагают уже готовые к установке дымоходы, которые оснащены всеми необходимыми приспособлениями (шиберная заслонка тому не исключение). В этом случае использовать деталь нужно в строгом соответствии с теми рекомендациями, которые установлены самим производителем. Иначе сделать задвижку в дымоходе можно своими руками и по более доступной цене.

Чтобы готовая заслонка отвечала всем поставленным требованиям, мастер должен подготовить определённые приспособления. Основной процент инструментов найдётся в каждом доме, а вот всё недостающее можно приобрести в специализированном магазине. Для работы понадобятся:

1. Рулетка.
2. Дрель.
3. Перманентный маркер.
4. Болгарка, а также шлифовальный и отрезной круг.
5. Керн.
6. Тиски.
7. Канцелярский циркуль.
8. Сварочный аппарат.
9. Специальный метчик.
10. Плоскогубцы.
11. Качественное масло для смазки метчика при нарезке резьбы.
12. Электроды, которые предназначены для нержавеющей стали.
13. Молоток.
14. Керн.
15. Тиски.

Что касается материалов, то в этом случае нужно подготовить:

1. Нержавеющую трубу, где внутренний диаметр сечения составляет 6 мм.
2. Два болта по 8 мм.
3. Лист из нержавеющей стали толщиной от 1,5 до 2 мм.
4. Металлический прут либо гвоздь.

Квалифицированные специалисты всегда акцентируют внимание на том, что поворотный и выдвижной шибер может изготовить даже начинающий мастер. Ведь чтобы готовое изделие отлично справлялось со своей основной задачей, нужно правильно сделать все необходимые замеры.

Если готовая заслонка туго входит в дымоход, то со временем её может заклинить, так как на неё будет воздействовать высокая температура. А когда между задвижкой и трубой присутствует большой зазор, то в процессе эксплуатации будет сложно регулировать интенсивность тяги.

Для изготовления такой разновидности шибера нужно использовать стальной уголок 30х30 мм, а также прочную листовую сталь, толщина которой минимум 1,5 миллиметра. Сам процесс изготовления состоит из нескольких основных этапов, которые должны реализовываться в строгой последовательности:

1. Изначально нужно сделать замеры внутренней части дымохода. Это делается для того, чтобы не допустить ошибок во время изготовления рамки из уголка, которая фиксируется сварочным аппаратом.
2. С одной стороны рамы точно по центру необходимо просверлить небольшое отверстие (диаметром 7-8 мм). Оно пригодится для поворотной оси.
3. Аналогичное отверстие необходимо сделать и с другой стороны рамки.
4. Пластину для заслонки нужно вырезать из стального листа. Эта деталь должна полностью соответствовать внутренним размерам изготовленной рамки.
5. Чтобы сделать направляющую ось, необходимо взять отрезок проволоки диаметром 9 мм и длиной, которая будет превышать размер самой рамки на 7 см. С одной стороны проволоки необходимо нарезать резьбу (лучше всего с этой задачей справляется плашка).
6. Уже готовую ось аккуратно продевают в отверстия на рамке и фиксируют гайкой.
7. Все срезы на пластине обрабатывают шлифовальной машинкой и вставляют в раму.
8. На этом этапе мастер должен приварить ось точно по центру пластины.
9. Остаётся только изготовить удобную ручку для направляющей из качественных подручных материалов.

Современные шиберы включают в себя саму задвижку, а также специальную направляющую рамку.

Именно поэтому прежде чем приступить к работе, мастер должен измерить внутреннее сечение трубы или кирпичного дымохода.

В соответствии с имеющимися замерами, из листовой стали (толщина 5 мм) вырезается аккуратный прямоугольник. На одной стороне делается небольшой продольный сгиб, ширина которого не должна превышать 30 мм.

Важно

Эти манипуляции нужны для того, чтобы готовую заслонку было удобно выдвигать. Каждый срез обязательно шлифуется, за счёт чего размеры изделия уменьшаются сразу на 2 мм с каждой стороны. Такие действия мастера обеспечат свободное движение заслонки внутри дымохода.

Когда шибер изготавливается для кирпичного камина, саму рамку можно сделать из толстой стальной проволоки, диаметр которой находится в пределах 6 мм. Во время этой процедуры металлическую заготовку просто выгибают в форме буквы П в строгом соответствии с имеющимися замерами.

Если же дымоход имеет прямоугольную форму и изготовлен из стали, то рамку лучше делать из металлической полосы толщиной 2 мм и шириной до 35 мм.

Подготовленную полосу сгибают вдоль, оставляя при этом аккуратный зазор по толщине пластины.

Только после этого можно сделать небольшие надрезы в двух местах под углом 45°, чтобы придать заготовке П-образную форму. Все зазоры в местах надрезов обязательно завариваются встык.

Конструктивные элементы дымоходной системы

Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.

Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.

Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.

Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.

Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.

Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.

1. Фланец-конус. Декоративный элемент с замковым креплением, подходит для дымоходов любого диаметра. Позволяет спрятать неровности отверстия в стене. Крепится саморезами через отверстия в крепежных кронштейнах. Не подходит для установки на крыше.

   Фланец-конус

2. Разделка потолочная. Элемент может быть одностенным или с утеплителем (сендвич). Тип, а также форма и размеры выбираются под вид монтируемого дымохода. Надевается на предыдущую нижнюю трубу дымохода, стык промазывается жаростойким герметиком. К потолку площадка крепится саморезами через отверстия в углах площадки разделки. Со стороны потолка в разделку укладывается минеритный или базальтовый утеплитель, песок или керамзит.
   Служит декоративным элементом, скрывая неровности отверстия в потолке, а также защищает перекрытие от излишнего нагрева и возгорания.

   Разделка потолочная

   

   Разделка потолочная нержавеющая с утеплителем

   

   Потолочная разделка квадратная

   

   Потолочная разделка

3. Крышная разделка (прямая или угловая). Для организации вывода трубы через крышу.

   Чертеж крышной разделки для одноконтурного дымохода

   

   Крышная разделка угловая

Такие дымоходы весьма популярны ввиду высокой устойчивости конструкции к кислотам и атмосферным воздействиям, высоким температурам. Дымоход легко собрать даже без помощников, но важно производить монтаж строго по инструкции, в противном случае находящийся между стенками утеплитель впитает конденсат, что приведет ко множеству негативных последствий.

Дымоход сендвич

Если сравнивать классический стальной дымоход и сендвич, то последний отличается гораздо большей надежностью и долговечностью.

При покупке дымохода обращайте внимание на диаметр элементов (а он не должен быть меньше отводящего патрубка банной печи), марку стали и качество утеплителя. Лучшие варианты – каменная вата «Роквул» или «Изотерм». Рекомендуемая плотность наполнителя – 120 кг/м3.  Толщина изоляции не менее 40 мм.

Все изделия должны быть индивидуально упакованы и транспортироваться в вертикальном положении.

Таблица. Элементы дымохода сендвич

ЭлементОписание

Переходник на сендвич

Сендвич дымоходы никогда не устанавливают непосредственно на выходной патрубок печи. Всегда от этого патрубка должна идти одностенная стальная труба, к которой через переходник подключается двухстенный утепленный дымоход. Может быть использован как переходник от одностенного теплообменника или экономайзера на сендвич. Диаметр переходника выбирается в соответствии с диаметрами труб дымохода

Дымоход двустенный

Дымоход двустенный, сборка «по воде»

Основной элемент для отвода продуктов сгорания. Может быть собран «по дыму» или «по воде», то есть «по конденсату», для этого заранее приобретаются трубы нужной длины и с соответствующей конструкцией гофрированных раструбов. Трубы прямые, герметичные, между стенками находится прессованный утеплитель. Сборка производится аналогично одностенным дымоходам, т.е. с применением герметика, хомутов и кронштейнов

Колено, 90 градусов, сендвич «по воде»

Переходник аналогичной с одностенным коленом конструкции, но отличается наличием утеплительного изолирующего слоя. Диаметр и тип колена выбирается по типу сборки дымохода («дым» или «вода»)

Колено, 135 градусов, сендвич «по воде»

Аналогично предыдущему

Тройник-сэндвич 90 градусов

Тройник-сэндвич 135 градусов

Назначение аналогично тройникам одностенным

Заглушка с отверстием

Заглушка устанавливается в нижней части тройника. Выполняет функцию защиты утеплителя, сбора конденсата, сажи и мусора. Монтаж производится без герметика, чтобы при необходимости заглушку можно было снять, удалить конденсат и сажу, после чего вернуть элемент на место.

Диаметр заглушки выбирается исходя из наружного диаметра тройника

Заглушка с конденсатоотводом двустенная

Для визуального инспектирования и обслуживания дымохода, сбора и отведения конденсата

Конус

Монтируется на сендвич-дымоход, защищает слой теплоизоляции. Может использоваться как завершающий элемент дымохода или как переходник между сендвич-дымоходом в одностенный

Зонт

Служит окончанием трубы. Защищает от осадков, ветра, усиливает тягу, если дует боковой ветер.

Площадка монтажная

Кронштейны для крепления монтажной площадки дымохода к стене

Для внешних дымоходов. Крепится к консоли (кронштейнам). Выдерживает вес пяти метров сендвич-дымохода. Если планируется монтаж дымохода большей длины, то рекомендуется установить две монтажные площадки на расстоянии 4 метра между элементами

Опорно-стеновой кронштейн

Элементы фиксации внутреннего дымохода. Устанавливаются с интервалом 2 метра, крепятся к стенам бани

Хомут

Для скрепления стыков соседних элементов. Запрещается делать стыки дымохода внутри потолочных перекрытий

Хомут растяжки

Для фиксации трубы дымохода, если он выше кровли на 1,2 м

Крепление растяжек к дымоходу сэндвич

Одноконтурные дымоходы из стали

По ряду причин (вероятность появления конденсата, тепловое расширение) такие устройства практически не используются сами по себе, а устанавливаются в виде гильз для кирпичных труб. Материал рассчитан на температуру до 1100 градусов, отличается высокими параметрами сохранения тепла. Изготавливаются дымоходы из нержавеющей, легированной окрашенной или оцинкованной стали. Часть деталей выполнена из латуни.

Металлические дымоходы и переходники

К преимуществам относится:

• Простота установки.

• Доступная цена.

• Сменные части узла отведения дыма.

• Слабое загрязнение, не требующее частой чистки конструкции.

• Возможность эксплуатации в различных климатических регионах.

К минусам причисляют появление нагара на стенках, образование коррозийных процессов. Оптимальным материалом для труб считается сталь, в которой содержится не менее 17% хрома с толщиной стенок до 1,5 мм.

Особенности конструкции трубы в бане

Выясним, какие виды задвижек бывают и можно ли соорудить шибер для дымохода своими руками, если нет под рукой фабричного аналога.

Немецкое слово Schieber в русском языке не изменило ни произношения, ни смысла. Если говорить конкретно о печном отоплении, то шибером, а также шиберной заслонкой (задвижкой) называют устройство запорного типа, которое перекрывает дымоходный канал.

Чаще всего его устанавливают в верхней части основания дымоотводного канала, которое находится в помещении, чтобы при необходимости можно было вручную регулировать перемещение газов, а вместе с тем и качество тяги.

Так выглядит шибер в выдвинутом виде. В задвинутом состоянии (когда печь уже протоплена) задвижку почти не видно, наружу выступает только ее «ушко»

Заслонка на дымоходном канале обязательна при традиционном устройстве кирпичной печи.

Совет

Задвигая ее частично или полностью, можно уменьшать тягу или перекрывать движение нагретых газов. Полностью заслонку задвигают тогда, когда печь протоплена и вредные для здоровья газы перестают поступать в канал.

Известны случаи гибели людей, угоревших от рано «закрытой» печи.

Если опоздать с закрыванием заслонки, тепло от нагретых кирпичей будет уходить в трубу, и температура в помещении быстро снизится. Вовремя задвинутый шибер – гарантия того, что в доме как минимум сутки будет тепло. Как известно, в деревенских домах в холодный сезон затапливать печь приходится каждое утро.

Стальная шиберная задвижка заводского производства диаметром 200 мм. Для упрощения монтажа продается вместе с фрагментом стальной трубы, во встроенном виде

Существует мнение, что заслонки, обязательные для кирпичных печей, абсолютно не нужны для устройства печей из стали (хотя и предлагаются производителями), а также для моделей с дефлектором.

Аргументом против их использования является тот факт, что дымоход при закрытой задвижке быстро засоряется сажей. Верхняя его часть охлаждается от поступающего в трубу холодного воздуха, который при контакте с горячей стальной трубой образует большое количество конденсата. Забитый дымоход требует постоянной чистки.

Пока речь шла о выдвижном виде шиберной заслонки на печной дымоход, хотя существует и еще один вид – поворотный. Рассмотрим, чем они отличаются. Назначение у обеих разновидностей одинаковое – частично или полностью перекрывать поток дымовых/нагретых газов. Различия касаются конструкции.

Выдвижная модель – это металлическая пластина, которая закреплена в рамке и движется по направляющим в горизонтальном положении. Строгих требований к размерам устройства нет, так как они должны соответствовать сечению дымохода и полностью зависят от его параметров. Таким образом, задвижка состоит из двух основных частей:

• рамы, которая закреплена в дымоотводном канале и является неподвижной;
• пластины, двигающейся внутри рамы.

Как правило, обе детали изготавливают из одинакового материала, чтобы сохранялись эксплуатационные качества при нагревании или охлаждении.

Правильно сконструированная и установленная заслонка никогда полностью не должна перекрывать печной дымоход.

Небольшой зазор необходим в целях противопожарной безопасности

Конструкция поворотного (дроссельного) шибера не выдвигается, а поворачивается по оси, как и следует из названия.

Круглая или прямоугольная пластина (в зависимости от сечения дымохода) зафиксирована на металлическом стержне, свободный конец которого выходит за пределы канала и является инструментом регулировки.

Перекрывание дымоотводного канала производится поворачиванием ручки с загнутым концом

Шиберы-задвижки считаются более надежными и износостойкими устройствами.

Слабое место поворотных приспособлений – соединение стержня и пластины, которое со временем разбалтывается и приводит заслонку в негодное состояние.

Кроме конструкционных различий разновидности шиберов могут отличаться по материалу изготовления. Единственно возможным вариантом является металл, так как только он не горит и не деформируется при высоких температурах, а с течением времени даже в агрессивной окружающей среде не меняет своих характеристик.

Для производства используют или чугун, или нержавеющую сталь. Самостоятельно соорудить заслонку из чугуна не представляется возможным, так как для этого необходима, как минимум, кузница. Однако в продаже можно найти и невзрачные, и красиво оформленные чугунные заслонки.

Чугунный поворотный шибер с удобной ручкой. Такая конструкция подойдет для кирпичного дымоотводного канала с прямоугольным сечением, способного выдержать достаточно тяжелый вес устройства

Стальные изделия выглядят проще, но по характеристикам схожи с чугунными аналогами.

Преимущество стальных приспособлений в легком весе.

Обратите внимание

Если чугунную шиберную заслонку для печного дымохода устанавливают только на прочное, капитальное сооружение, то стальная задвижка подходит для любых дымоотводных каналов – кирпичных и стальных, прямоугольных и круглых, основательных и легких.

Образцы шиберной заслонки из оцинкованной стали, диаметр сечения дымохода – 150 мм.

Оцинковка, в отличие от обыкновенной стали, не реагирует на воздействие влаги (конденсата) и не поддается коррозии

Выбирая материал, необходимо ориентироваться на характеристики дымохода и особенности интерьера.

Для дачной печки достаточно и скромной стальной задвижки, тогда как для облагораживания русской печи в коттедже лучше подойдет сделанный на заказ чугунный шибер.

Рассмотрим, как сделать оба варианта задвижек для дымоходов – выдвижной и поворотный. Каждый из них имеет свои нюансы изготовления и монтажа. Начнем с выдвижного вида.

Для создания простейшей модели выдвижного шибера подойдет оцинкованная сталь. Она обладает небольшим весом, благодаря гладкой поверхности легко очищается от сажи, а при необходимости движущуюся часть легко можно заменить.

Миллиметровая сталь не подойдет, так как она легко прогибается, и при деформации возникнут затруднения с задвиганием пластины в дымоход.

Минимальная толщина листа – 1,5 мм, а лучше 2-2,5 мм

Главные инструменты – сварочный аппарат, электроды, болгарка, ножницы по металлу (выбираем в зависимости от толщины листа), дрель со шлифовальным диском, сверла по металлу, напильник.

Работы лучше выполнять на рабочем верстаке с тисками. Кроме прочего понадобится лист бумаги для шаблона, рулетка, маркер.

К снятию размеров нужно отнестись серьезно, так как даже несколько миллиметров могут стать причиной неправильной работы дымохода. Чтобы узнать габариты рамки, следует рулеткой измерить сечение дымоотводного канала – оно будет совпадать с размерами внутренней стороны рамки. К этому значению следует прибавить по 20-30 мм с трех сторон и высчитать наружную сторону рамки.

Чертеж заслонки с проволочной рамкой.

Рамку из проволоки сложнее закрепить на кирпичной кладке, чем профиль с плоскими широким сторонами

Чтобы задвижка выдвигалась легко, без усилий, она должна по ширине быть чуть уже ширины рамки (если учитывать внешние стороны). Для упрощения расчетов необходимо начертить схему конструкции и обозначить все возможные размеры, чтобы в дальнейшем, во время работы с металлом, ориентироваться по ним.

Размеры конструкции для трубы прямоугольного сечения. Задвижка должна полностью перекрывать дымоотвод, но при этом иметь небольшие отверстия для проникновения воздуха, просверленные дрелью, или зазор

Для кирпичных дымоходов достаточно плоской рамы из проволоки или профиля с двигающейся по направляющим (двум параллельным сторонам) задвижкой.

Определив точные размеры, вырезаем раму для шибера. Если дымоход небольшой (например, в бане или в летней кухне), можно использовать толстую проволоку, согнув ее в виде буквы П.

Более обстоятельная рама – это прочный угловой профиль. Чтобы его сделать, вырезаем из листовой стали полосу и сгибаем ее вдоль под углом 90º. Чтобы придать профилю нужную форму, в местах, где намечены углы, одну из плоскостей разрезаем. При сгибании получаем рамку. Места сгибов привариваем.

Важно

Далее вырезаем саму заслонку. Она должна быть примерно на 5-10 мм быть уже ширины рамы. Длину подгоняем так, чтобы в закрытом состоянии наружу выглядывал только небольшой фрагмент задвижки. Оформить его можно по-разному: в виде ушка с отверстием или просто подогнутого края.

Края вырезанного шибера зачищаем диском, чтобы процесс закрывания/открывания проходил легко и бесшумно. Красить детали нельзя.

На фото показаны этапы установки шибера заводского производства. По тому же принципу монтируется и самодельное устройство.

Высота установки заслонки во многом зависит от конструкции печи, в банных печах она ниже, в отопительных для дома – выше. Минимальная высота – 0,9-1 м от пола, максимальная – около 2 м.

Рассмотрим вариант изготовления шиберной задвижки для металлической трубы. Такую модификацию можно монтировать как в новый дымоход, так и в уже готовую и функционирующую печь. Она представляет собой круглую плоскость с приваренным металлическим стержнем – своеобразным поворотным механизмом и держателем в одном лице.

Материал изготовления – лист стали-нержавейки толщиной 2-2,5 мм; металлический стержень 6-7 мм (полая трубка); пара болтов 8 мм, кусок металлической арматуры или гвоздь.

Чтобы вырезать и сварить детали, потребуются:

• болгарка с комплектом дисков (абразивных и отрезных);
• инструмент для разметки – маркер, строительная рулетка, циркуль;
• инструмент для сварки – сварочный аппарат, электроды для стали, керн;
• тиски, плоскогубцы, кусачки, молоток.

Также во время сварочных работ потребуется защитная одежда – перчатки, очки, комбинезон из толстой плотной ткани.

Перед разметкой необходимо измерить диаметр трубы, а затем с помощью циркуля перенести размеры на лист нержавеющей сталиВырезаем заслонку с помощью дрели с отрезным кругом. Стараемся резать ровно, чтобы край получился аккуратнымБерем вырезанный стальной круг и вставляем в трубу.

Если размеры не соответствуют, доводим края шлифованиемЧтобы отрезать трубку нужного размера, прикладываем ее к готовой заслонке. Трубка должна быть короче, чем диаметр круга, на 0,3 см с каждого конца. Затем отрезаем по меткамЧтобы сделать на трубке внутреннюю резьбу, края необходимо рассверлить дрелью до размера 6,8 мм.

В процессе поверхность трубки смазываем машинным масломДля нарезания резьбы используем специальный инструмент – метчик, который также нужно смазать машинным маслом. Удаляем стружку обратными вращательными полуоборотами метчикаПо прямой через центр круга наносим маркером метки, затем высверливаем три отверстия – один в центре и два по краям.

Двустенные дымоходы-сэндвичи из нержавейки

Правильное устройство дымохода в бане для дровяной печи предполагает выполнение монтажа строго по определенной инструкции. Иначе, содержащийся внутри трубы простеночный утеплитель будет впитывать влагу, что чревато негативными последствиями. По сравнению с классическим аналогом из стали, сэндвич надежнее и долговечнее.

При покупке, надо тщательно замерять диаметр рабочей трубы, чтобы он подходил к отводящему элементу печи. Важным фактором является не только марка стали, но и разновидность используемого утеплителя. Оптимальный вариант — каменная вата. Желательная плотность — 120 кг/куб.м при толщине изоляционной прослойки не менее 40 мм. Обращают внимание на сборку. Для внутренних моделей она выполняется «по конденсату», а для наружных — с учетом выхода дыма.

При покупке, «сэндвичи» надо тщательно замерять

Особенности конструкции трубы в бане

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями.

А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними.

Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики.

Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона.

Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи.

Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

·         Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

·         Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

·         Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

·         Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

·         Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

• Трубы, изготовленные из алюминия и асбестоцемента нельзя использовать в качестве дымоходной трубы, для неё подходят такие материалы, как черный металл, оцинкованный металл, керамика, кирпич;
• При выборе теплоизоляционного материала, надо руководствоваться такими важными параметрами, как негорючесть и экологичность изделия. Среди прочих наиболее подходящими являются базальтовая вата и керамзит, а также фольгированные материалы для отражающих поверхностей;
• Важно убедиться, что компоненты дымоходного сооружения не прилегают слишком близко к деревянным компонентам стен и крыши. В целях безопасности лучше всего предварительно обшить все поверхности вокруг конструкции, самой печки и котла металлом. В перекрытиях устанавливается специальный короб для трубы из металла, который заполняется керамзитом;

Схема устройства дымохода

• Также нередко в целях обеспечения пожарной безопасности устанавливаются сэндвич трубы;
• Для лучшей фиксации и плотного прилегания все стыки между трубой и коробом следует проклеить специальным алюминиевым скотчем или фольгой.

При проектировании и сборке важно дымовой трубы для бани, крайне важно следовать определенным стандартам в размерах и формах. Самой распространённой формой для дымоходной трубы является цилиндр. Основными и важными величинами для сборки трубы для бани являются диаметр отверстия и высота самой трубы.

Сечение дымоходной трубы напрямую зависит от степени мощности банной печи, например стандартные размеры вытяжного отверстия для печей прямоугольной и квадратной формы с мощностью до 3,5 КВт — 140х140 мм; для печей с мощностью 7,2 КВт- 140х270 мм.

Дымоходный выход круглой формы не должна уступать выходному отверстию котла или печи. В расчётах поможет формула круга.

Величина высоты дымового выхода вычисляется при учёте высоты здания, вида крыши. При проектировании дымохода крайне важна высота трубы над крышей. Например, если труба располагается в 1,5 м от конька, то высота должна быть не более 0,5 м.

Внешняя часть дымохода

При расстоянии, колеблющемся от 1,5 м до 3 м, может быть вровень, в случае если расстояние превышает 3 метра, труба должна быть чуть выше конька. Для плоского типа крыш высота дымоходной трубы составляет 1м.

Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара.

Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?

Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов.

Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.

Кирпичный дымоход

Стальной дымоход

·         внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;

·         внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.

Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.

Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.

Основные рекомендации по установке

Конфигурация дымоходов, варианты

Для обеспечения безопасности, заранее просчитайте местоположение вашего дымохода. Соблюдайте следующие правила:

• нельзя, чтобы дымоход соприкасался с какими-либо предметами мебели, обоями, коммуникациями, например, электрической проводкой или газовыми трубами;
• между обрешеткой или лагами перекрытия необходимо оставлять не менее 300 мм для неизолированных дымоходов и не менее 150 мм для изолированных. Прямой контакт дымохода и древесины недопустим;
• если дымоход будет проходить через неотапливаемый чердак, то следует заранее произвести теплоизоляцию этого помещения во избежание появления конденсата;
• дымоход нельзя располагать около горючих поверхностей, в т.ч. вблизи от деревянной обшивки стен.

Рассчитывая количество элементов дымохода, учитывайте, насколько дымоход должен возвышаться над крышей бани.

Высота трубы над баней

Шаг 1. Снимаем упаковку с элементов дымохода. Проверяем наличие всех элементов, их целостность.

Комплект дымохода

Достаем элементы дымохода из упаковки

Шаг 2. Подготавливаем инструменты:

• угольник;
• электролобзик;
• обрезную машину;
• шуруповерт;
• рулетку;
• молоток;
• маркер;
• уровень.

Шаг 3. Разметка. Определяем расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка. Отмечаем это расстояние на стене в месте расположения печи.

Расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка

Далее на стене откладываем ширину печи и ось дымоотводящего патрубка относительно размеров печи.

Откладываем расстояние на стене

На стене отмечаем контуры удаляемого материала с учетом противопожарных расстояний. Чертим квадрат, используя уровень, рулетку и маркер.

Границы удаляемого материала

Шаг 4. Удаляем фрагмент стены. В деревянной обшивке сверлим отверстия дрелью по углам и в центре. Распил выполняем электролобзиком. Вставляем режущее полотно в высверленное отверстие и по начерченной разметке производим распил. Убираем отпиленную часть.

Сверлим отверстия

Распил внутренней обшивки стены

Снимаем отпиленную часть обшивки

Изоляционный материал разрезаем строительным ножом и вынимаем из стены.

Удаление изоляционного материала

Шаг 5. Деревянную стену необходимо изолировать от жара. Для изоляции используем негорючие плиты «СуперИзол» толщиной более 30 мм. На листе определяем и отмечаем место прохождения дымоотводящей трубы.

На листе нужно будет вырезать круглое отверстия для вывода трубы. Чтобы отверстие получилось ровным, как шаблон используем фланец (декоративную накладку). Вырезаем отверстие электролобзиком.

Разметка на защитном экране

Разметка круглого отверстия

Отверстие вырезано

Защитный лист закрепляем саморезами на стене бани. Просверливаем 4 отверстия по углам для саморезов, прикладываем лист к стене, между листом и стеной устанавливаем втулки, сквозь которые и вкручиваем самонарезающие винты.

Втулка

Укладываем на пол стальной защитный экран. Он необходим для защиты покрытия пола от возможного попадания угольков, искр, перегрева.

Стальной защитный экран под печь

Шаг 6. Начинаем работы с внешней стороны бани. Выполняем разметку удаляемого материала на стене со стороны улицы. Удаляем часть стены, используя электродрель и электролобзик.

Разметка на внешней стене

Выпиливание части наружной стены

Удаление внешней обшивки

Шаг 7. Устанавливаем теплоизоляцию в месте прохода дымохода через стену. Необходимо определить объем изоляционного материала, который будет уложен между трубой дымохода и выпиленным проемом.

Распаковка минваты

Замеряем толщину стены, после чего нарезаем маты фольгированной базальтовой ваты на полоски шириной, равной толщине стены. Для работы используем строительный нож, перчатки.

Толщина стены

Нарезка минваты

Устанавливаем полосы фольгированной минваты по контуру вырезанного проема фольгой в сторону дымохода (внутрь).

Продолжаем нарезку и укладку минваты аналогично по контуру, стараясь оставлять минимальные зазоры между полосками утеплителя. Укладываем минвату до тех пор, пока не останется отверстие, равное диаметру трубы дымохода.

Установка минваты

Установленный утеплитель

Шаг 8. Достаем элементы дымохода из упаковки. Дымоход удобно монтировать небольшими участками.

Сборку начинаем с кронштейна крепления к стене, тройника и горизонтального участка, идущего от самой печи. Секции дымохода фиксируем хомутами, затягивая болты отверткой или шуруповертом. Болтовые соединение хомутов должны быть направлены к стене бани. Элементы устанавливаются последовательно, причем гофрированная часть соединений должна быть направлена вниз. Все соединения промазываются высокотемпературным герметиком.

Достаем из упаковки опорно-стеновой кронштейн.

Схема монтажной площадки

Располагаем его горизонтально на полу. Надеваем хомут и затягиваем его непосредственно рядом с квадратной стальной площадкой. Переворачиваем элемент, устанавливая его вертикально на пол, гофрированной стороной вверх, короткий прямой элемент трубы дымохода (переходник). Фиксируем соединение хомутом. Достаем из упаковки два треугольных кронштейна, прикручиваем их болтами к торцам опорной площадки.

Сборка опорно-стенового кронштейна

Вынимаем из коробки крышку (заглушку) с капельником и устанавливаем ее на нижнюю часть тройника, не используя при этом герметик. Фиксируем крышку хомутом.

Крепление капельника

К тройнику крепим прямой участок дымохода. Этот участок будет проходить через стену. Фиксируем его хомутом.

Установка горизонтального участка дымохода

На трубу, которая идет горизонтально, надеваем фланец (квадратный изоляционный стальной лист с круглым отверстием в центре). Изоляцию не фиксируем. Вставляем дымоход в подготовленное в стене отверстие.

Надеваем фланец

Установка тройника

Проверяем вертикальность кронштейнов и дымохода уровнем. Закручиваем саморезы в отверстия треугольных стеновых кронштейнов (консолей).

Крепление саморезами кронштейнов

Фланец фиксируем саморезами, закручивая их шуруповертом. Если баня из круглого бревна, располагайте саморезы в точках соприкосновения фланца с древесиной. Если баня из бруса, то закрутите метизы по углам фланца.

Фиксация фланца саморезами

Шаг 9. Продолжаем сборку дымохода. Наращиваем дымоход вверх, скрепляя все элементы между собой хомутами и герметиком. Через каждые 2 метра устанавливаем элементы крепления к стене. Плотно затягиваем гайки, ведь дымоход будет ежедневно подвергаться ветровым нагрузкам.

Сборка дымохода

Элемент крепления к стене

Фиксация кронштейна саморезами

Стеновое крепление

Проверка горизонтальности установленного кронштейна

Шаг 10. Приступаем к монтажу участка огибания свеса кровли. Используем два колена с углом 135 градусов или иные отводы, в зависимости от конфигурации крыши. Эту часть дымохода удобнее собрать на земле, так как трубы небольшого диаметра и веса. Собираем 3 элемента и устанавливаем их на прямой участок дымохода. Верхнее колено фиксируем стеновым кронштейном.

Сборка отвода и дымохода

Сборка части дымохода для огибания кровли

Установка участка огибания свеса кровли

Верхнее колено фиксируем стеновым кронштейном

Шаг 11. На колено надеваем прямой участок дымохода, а затем конус и дефлектор. Не забываем о высоте трубы над кровлей. Эти элементы, как и все прочие, фиксируем хомутами.

Снимаем защитную пленку с фланца

Шаг 12. Возвращаемся во внутреннее помещение бани и продолжаем монтаж.

Участок трубы со стороны внутренней обшивки

К той части трубы, что выходит из стены, присоединяем переходник моно (с сендвич на одностенный дымоход). При необходимости устанавливаем еще один переходник между элементом «моно» и патрубком самой печи.

Переходник моно

Шаг 13. Устанавливаем шибер – одностенную трубу с задвижкой.

Шаг 14. Придвигаем печь и соединяем ее выходной патрубок с шибером.

Соединение патрубка печи и шибера

Шаг 1. Осмотрите дымоход. Проверьте качество, плотность стыковки элементов.

Шаг 2. Произведите очистку дымохода сухой ветошью.

Шаг 3. Уберите все посторонние предметы из зоны дымохода и топливника печи.

Шаг 4. Осуществите пробную растопку с небольшим количеством топлива. Не используйте химические вещества, брикеты и другие не разрешенные для использования в бане виды топлива.

Первая растопка банной печи

В процессе пробной растопки обращайте внимание на качество тяги, появление дыма из соединений, топки. Малое количество дыма может выделиться только из-за нагрева и сгорания остатков масла на металлических поверхностях.

Шаг 5. После пробной растопки проветрите баню, а через 2-3 часа осуществите полноценную протопку банной печи. Помните – избыточное количество топлива может привести к порче дымохода и пожару.

Профилактический осмотр и чистка выполняются 1 раз в 6 месяцев.

Внутренний дымоход имеет много одинаковых элементов с внешним. Фиксация так же выполняется хомутами и герметиком. Но есть и отличия. Изначально на свое место укладывается изоляционный лист, на который устанавливается банная печь. К патрубку банной печи подключаем одностенную трубу дымохода либо экономайзер через переходник.

Продолжаем сборку прямого участка дымохода, поворачивая элементы гофрированным элементом вниз, то есть так, чтобы внутренняя часть верхнего элемента дымохода перекрывала внутреннюю стенку нижнего элемента. В этом случае капли конденсата не смогут попасть на утеплитель.

При монтаже внутреннего дымохода важно правильно обустроить проход через перекрытие и крышу.

Вариант организации изолированного прохода дымохода через перекрытие

Шаг 1. Выполняем разметку положения печной трубы на потолке. При необходимости выпиливаем часть балки перекрытия и укрепляем перекрытие дополнительными поперечными перемычками из дерева (фиксация перфорированными уголками и саморезами). Расположение прохода делаем в соответствии с установленными СНиП отступами, о которых сказано в начале статьи. Отверстие делаем квадратной формы.

Нюансы установки

1.      Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев.

2.      Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.

3.      Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.

4.      Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.

5.      Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.

6.      Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.

7.      В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.

8.      Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.

После подготовки инструмента, распаковки элементов дымохода с их подсчетом, специалисты приступают к монтажу изделия.

Все работы разделяются на несколько этапов:

1. Выполняют разметку с определением расстояния от низа печи до центра отводящего канала. Этот параметр отмечается на стене в месте нахождения топки.

2. Отображают ширину печки и ось выходного патрубка по отношению к полученному размеру.

3. Обозначаются контуры, по которым будет разбираться стена или потолок, с учетом противопожарных стандартов (рисуется квадрат при помощи рулетки, строительного уровня и карандаша.

4. Разбирают обозначенную часть стеновой перегородки. В деревянной обрешетке делают отверстия по углам и в центре. Распиливают посредством электрического лобзика по имеющейся разметке.

5. Изоляцию разрезают специальным ножом, удаляют из стены.

6. Деревянную часть защищают негорючими плитами, толщиной от 30 мм. Вырезают круглое отверстие для вывода трубы. В качестве шаблона используют подходящий по размерам фланец.

7. Защитный элемент крепится саморезами, под которые заранее просверливается четыре гнезда. Между стенкой и листом помещают втулки для вставки винтов.

8. На пол кладется экранная защита, препятствующая попаданию искр, жара и угольков.

Общая схема обустройства дымохода

Внутренний дымоход схож с наружным аналогом. Все соединения выполняются посредством хомутов и герметика. Среди отличий монтажа:

• Лист изоляции укладывается на свое место сразу, на него ставится печь. К патрубку подсоединяют трубу с одной стенкой или экономайзер

• К прямому элементу подключают шибер, водонагревательный бак, дымовую заслонку, сетку-каменку.

• Детали монтируются гофрированной частью вниз, чтобы внутренний элемент перекрывал стенку нижнего отсека. Это позволит обезопасить утеплитель от попадания капель конденсата.

• Важной стадией установки дымохода является правильное обустройство ходов сквозь перекрытия и крышу.

Последовательность монтажа внутреннего дымохода:

1. Размечается схема будущей печной трубы на потолке.

2. Обустраивается проход согласно стандартам и требованиям СНиП.

3. Делается квадратное отверстие.

4. На прямую часть надевается специальный разделительный короб.

5. Между вертикальными стенами и выпиленным гнездом оставляют около 20 миллиметров свободного пространства.

6. Дымоход наращивается дополнительным вертикальным сегментом.

7. Короб прикладывают к потолочной обшивке и фиксируют.

8. На чердаке вокруг разделительной детали устилают базальтовый картон, а во внутренней части — керамзит или минвату.

Вывод дымохода через чердак на крышу

Для этого нужно обмерить трубу с помощью сантиметровой ленты и сделать отметки для будущих отверстий. Убедившись в симметричности меток, дрелью просверлить отверстия для будущей поворотной ручки.

Установка дроссельного шибера происходит так:

1. Стальной круг заслонки с приваренной трубкой вставляется в трубу дымохода.
2. Через просверленные отверстия в трубе через маленькую трубку продевается металлический прут, конец которого фиксируется болтом и гайкой.
3. Конец прута загибается с помощью плоскогубцев для поворотной ручки.

Далее можно установить полученную конструкцию в трубу дымохода. Для этого на патрубок топки печного отопления надевается первый отрезок трубы, на который сверху устанавливается конструкция с шиберной заслонкой. На шибер надевается следующий фрагмент металлической трубы. Все соединения обрабатываются жидким силиконовым герметиком.

Установка выдвижного шибера в кирпичном дымоходе происходит в процессе кладки. Для этого через 6-8 рядов кирпича наносится слой цементного кладочного раствора, на который устанавливается проволочная рамка открытой стороной к исполнителю. В рамку нужно вложить задвижку и привести ее в закрытое состояние.

Сверху рамку покрывают раствором и продолжают выкладывать кирпич по стандартной схеме.

т один ряд из кирпичейШибер играет одну из главных ролей в дымоходе, назначение которого — регулировка тяги. Хорошая тяга означает, что КПД всей отопительной системы будет отличным и экономия топлива станет очевидной.

Что это такое?

Шибер представляет собой обычную стальную задвижку, которая установлена в трубе внутри помещения, и находится от топки (камина, печи) на расстоянии до 1 метра. Шибер — это выдвижная система, расположенная в горизонтальном положении, которая меняет сечение дымохода. Кроме обычных печных шиберов, такая задвижка устанавливается в дымоходных системах одно-двустенных отопительных котлов.

Круглый шибер заслонка слева и поворотный справа

Заслонка с ревизионным окном

Грамотно рассчитанный и установленный шибер позволяет использовать эффективно и на полную мощность отопительную систему в помещении.

Специалисты не рекомендуют дополнительно утеплять трубу, где находится задвижка, так как это место подвержено сильному нагреву, и из-за чего шибер часто заклинивает.

Совет

Такое приспособление не устанавливают в местах, где нагнетается подача приточного воздуха. Конструкция идеально подходит для печи или камина.

Есть другой вид заслонки — на оси (поворотный механизм), находящийся внутри трубы. Но его вряд ли можно назвать полноценным  шибером, так как он полностью закрывает трубу, к тому же имеет плохую репутацию из-за низкого качества. У такого вида заслонки часто отгорают сваренные швы. Здесь зависит от производителя, лучшее приобретение — поворотный заслон из нержавейки.

Шибер для дымохода своими руками

Есть мастера, которые своими руками способны сделать фиксатор на дросселе, тем самым меняют и фиксируют положение с помощью цепочки. Такое устройство можно использовать при газовом отоплении, что обезопасит от случайного выхода пламени из печи.

Принцип работы

Задвижка выполняет функцию регулировки тяги — перекрывает или открывает дымоходный канал, что позволяет сохранять тепло в помещение долгое время. После топки задвижку закрывают совсем, что не опасно, так как на устройствах предусмотрен зазор для безопасности, чтобы угарный газ не собирался внутри помещения.

При избыточной тяге задвижку следует немного перекрыть, давая прогреться стенам за счет изменения интенсивности горения и задержки нагретого дыма в канале.

Когда есть задымления либо в помещении чувствуется запах угарного газа, то нужен осмотр всей дымовой системы, включая шибер, в котором чаще всего в таких случаях есть налет из сажи.

Задвижка для дымохода чертеж

Регулировочные задвижки часто изготавливают из чугуна, такими шиберами оснащены практически все печи в деревнях на территории России. На самом деле из чугуна сделан сам корпус и салазки, на которых двигается стальной заслон и может быть сделан из нержавеющей стали.

Шибер для дымохода печи или камина полностью выполненный из нержавеющей стали может выдерживать до 1000 °С, и при этом имеет малый коэффициент термической расширяемости, который не позволит ему деформироваться.

Обратите внимание

К тому же благодаря гладкой поверхности на нем не собирается сажа, что позволяет достичь высокой эффективности всей отопительной системы, так как на пути следования дымовых газов не образуются задержки в виде сажных наслоений.

Задвижки из нержавеющей стали можно ставить в любой отопительной системе, если ее использовать в газовом отоплении, то нужно следить, чтобы задвижка была открыта минимум на 40%.

Шибер для дымохода своими руками сделать не сложно, — для этого нужен замер дымоходной трубы, по этим размерам вырезать фрагмент, который и будет заслонкой. Для заслонки лучше выбрать нержавеющую сталь, высверлить в ней отверстие или вкрутить какую-нибудь симпатичную ручку, главное, чтобы она выдерживала некоторую температуру.

Шибер поворотный

Следующий этап — это сварить рамку для заслонки, здесь нужен уголок либо металлические полосы шириной до 20- 40 мм.

Сварить конструкцию, чтобы заслонка свободно двигалась по уголкам, входное отверстие подогнать по ширине и толщине заслонки. Не забудьте приварить фиксатор. Дело в том, что задвижка не должна закрываться до конца.

Сделать любой шибер для дымохода своими руками не составляет труда, даже поворотный, но при установке на готовые печи или камины приходится разбирать кирпичную кладку. Даже при монтировании в баню тоже придется повозиться с замерами и установкой.

1. Начинать нужно с кладки дымохода (первые 7-9 рядов).
2. На этом этапе верхний слой кирпича покрывают небольшим количеством раствора.
3. Теперь можно смело размещать заранее подготовленную рамку, которая должна встать максимально ровно, чтобы не перекрывать дымоход.
4. На установленное изделие накладывается слой рабочего раствора, а сама кладка продолжается по имеющейся схеме.

Наружные работы

С внешней части бани производят разметку удаляемого фрагмента. Монтируется изоляция в точке прохода трубы через стену с учетом требуемого количества материала.

Замеряются стены по толщине, нарезаются полосы базальтовой ваты с фольгой. Они устанавливаются по подготовленному контуру блестящей поверхностью внутрь. При укладке минваты соблюдают минимум по зазорам между частями утеплителя. Процесс продолжается, пока не останется отверстие, аналогичное диаметру выходной трубы.

Сборка

Собирается дымоходная конструкция по частям. Сначала подсоединяется кронштейновый крепеж, тройник и горизонтальный элемент, проложенный от печки. Детали монтируются последовательно, гофрированными фиксаторами направляются вниз. Точки соединений обрабатываются герметиком, устойчивым к повышенному термическому воздействию.

Снимают капельную заглушку, устанавливают на низ тройника, крепят хомутом, герметик не используют. Дальнейшая процедура сборки состоит из таких этапов:

• К тройнику фиксируют прямую часть дымохода, она будет прокладываться через стеновое перекрытие.

• На горизонтальную трубку устанавливают квадратный фланец, размещают конструкцию в отверстие на стене.

• Посредством строительного уровня контролируют вертикальность и степень затягивания крепежа, закручивают самонарезающие винты в гнездах кронштейнов-треугольников.

Установка элемента «сэндвича»

• Фланец фиксируется при помощи саморезов.

• Наращивают конструкцию вверх, соединяя комплектующие части между собой на хомуты и герметик.

• Все гайки надежно затягивают, поскольку дымоход постоянно подвергается воздействию ветра.

• Монтируют сгиб на свесе кровли при помощи пары колен с углом изгиба 135 градусов.

• Собирают три элемента, устанавливают их на прямую часть, верхнее колено закрепляют хомутом.

• После монтажа прямой части ставят дефлектор и конус.

• Дальнейшая процедура производится внутри помещения.

• Монтируют одноуровневую трубу с задвижкой (шибер). К нему подключают выходной патрубок печи.

Нанесение разметки на стену

Проверка качества сборки дымохода

Когда дымоход будет полностью собран и проверен на отсутствие брака или недоработок, следует произвести пробную топку печи с небольшим количеством сухих дров. Сразу же после растопки следует проверить дымоход по всей длине, обращая особое внимание на стыковочные соединения.

Вначале возможно появление в помещениях бани небольшого задымления из-за сгорания масляных загрязнений на наружной поверхности дымохода. Этот в порядке вещей. Беспокоиться по этому поводу не стоит.

Если результаты первой проверки дымохода будут положительными, печь следует протопить на полную мощность еще в течение двух-трех часов. Этого достаточно, чтобы выявить вновь вскрытые недостатки. Особенное внимание надо

В процессе эксплуатации дымохода возможно появление на трубах цвета побежалости. Это нормальная реакция стали при нагреве ее до высокой температуры.

Если дым из топки печи попадает в парилку, то это, скорей всего, говорит о недостаточной тяге в дымоходе. Для увеличения тяги придется нарастить трубу еще на 0.5-1.0 метра.

Ввод в эксплуатацию

Дымоход необходимо осмотреть, уделить особое внимание качеству и плотности стыков. Внутри конструкцию очищают сухой тряпкой. Все лишние предметы из трубы и топки убираются. Пробный розжиг проводят с использованием малого количества горючего. На этой стадии определяют эффективность тяги, наличие дыма в местах соединений, втягивание его в помещение.

После тестирования, через несколько часов протапливают печь полноценно. Не следует впихивать в топку используемые горючие материалы «под завязку», это может привести к выходу дымохода из строя и пожару. Все горючие элементы и перегородки поблизости трубы должны изолироваться, расстояние между ними и вытяжной конструкцией — не менее полуметра. Визуальный осмотр и профилактическую чистку проводят один раз в полгода.

Прочистка дымохода

Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.

Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.

Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.

В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.

Заключение

Правильно выбранный и смонтированный дымоход – это гарантия качественной работы печи в вашей бане. Выполнять монтаж настоятельно рекомендуется силами профессионалов, которые сделают все быстро, а главное качественно, и дадут письменную гарантию на свою работу.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Инженер-проектировщик, редактор собственного строительного блога

Кирилл Громов