Как смонтировать металлический дымоход для печи самостоятельно: фото установки

Содержание

1. Требования к устройству дымохода
2. Недостатки кирпичных дымоходов
3. Кирпич
4. Плохая тяга в дымоходе: последствия
5. Стальные гофрированные
6. Керамические
7. Расчет диаметра и оптимальное сечение
8. Асбестоцементные
9. Полимерные
10. Образование конденсата
11. Заключение

Требования к устройству дымохода

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

1. Главный враг кирпича — резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя — сушка древесины естественным способом — процесс длительный (от года до двух).

Несмотря на достаточно большое разнообразие моделей (чугунные, кирпичные), почти все дровяные печи имеют одинаковые элементы конструкции:

• Основание или фундамент. Необходимый элемент при установке любой печи. Его основная цель — предотвратить деформацию грунта или поверхности пола под печью.
• Корпус. Может быть выложен кирпичом или изготовлен из чугуна.
• Топочная камера. Пространство, в котором сгораемый материал преобразуется в тепло.
• Зольник. Из названия становится ясно, что в зольник попадает образовавшаяся зола и пепел. 
• Каменка. Более сложные конструкции печей для бани включают в себя каменку — пространство внутри печи, заполненную камнями для получения сухого пара. .
• Дымоход. Система отвода дыма из помещения. Проектировка дымохода очень ответственная часть установки дровяной печи. Неправильно установленный дымоотвод может привести к плачевным последствиям при обогреве помещения печью. Подробно о конструкции дымохода дровяной печи, его монтаже и правилах эксплуатации мы и поговорим в данной статье.

Более подробную информацию об устройстве и видах дровяных печей можно найти на нашем сайте. Ознакомиться с ней следует любому, кто заинтересован в покупке собственного отопительного котла.  

Что из себя представляет стандартная система отвода дыма? Дымоход (для дровяных печей, в том числе) представляет собой вертикально установленный канал в виде трубы, предназначением которого является вывод на улицу всех продуктов, образовавшихся в процессе горения.

Для изготовления дымоходов используется самый разный материал, начиная с кирпича и металла и заканчивая асбоцементом и бетоном. Выбор материала зависит от условий размещения, модели печи и частоты ее использования, а также от объема топочной камеры.

Следует заметить, что любой дымоход требует особого ухода. Лишенный внимания, дымоотвод быстро засорится, потеряют тягу и перестанет полноценно справляться со своими функциями. Оптимальнее всего — провести чистку труб до начала сезона постоянной эксплуатации печи. Необходимой процедурой по уходу за дымовой трубой является проверка патрубка и гильзы, а также осмотр на наличие трещин.

Установка дровяной печи в баню, несомненно, разумное решение. Благодаря своим особенностям, это не только практично, но и выгодно:

• Низкая стоимость топлива позволит значительно сэкономить на отоплении;
• Благодаря естественному жару, парилка прогревается в два раза быстрее, чем на газу;
• Широкий ассортимент дровяных печей позволит подобрать конструкцию, идеально подходящую по размеру и цене;

Ознакомьтесь более подробно с дровяными печами для бани, особенностями их эксплуатации и преимуществами.

Дымоходы дровяной печи для бани конструктивно имеют ряд особенностей, отличающих их от стандартных систем отвода дыма. Самое важное — убедиться, что угарный газ не проникает в помещение парилки, а сажа не оседает на стенах вашей бани.

Все дымоходы дровяных печей для бани принято подразделять по принципу их установки на внутренние и внешние. В России большей популярностью пользуются внутренние системы. Они позволяют значительно экономить тепло внутри помещения, в то время, как внешние больше характерны баням западного образца и имеют скорее эстетическую функцию.

Каждая из моделей имеет ряд своих достоинств и недостатков:

• Внутренний. Отличается повышенной внутренней тягой, значительно превосходящей тягу внешнего дымоотвода. При его установке отсутствует необходимость в дополнительном утеплении и наличии дверцы для прочистки трубы от сажи. В целом, уход за ним значительно проще, чем за внешним и почти не требует значительных действий. Еще одним плюсом является тот факт, что внутренний дымоход долго удерживает тепло внутри помещения. Единственный недостаток — сложная проектировка.
• Внешний. При его установке не придется делать отверстия в стенах и крыше, однако и естественная тяга у такого дымохода значительно ниже. В целом, как уже было сказано, его установка носит скорее эстетический характер.

Традиционно, устройство дымохода дровяной печи для бани включает в себя:

• Трубу (канал для выводы дыма);
• Соединительные элементы;
• Фланцы;

Кроме того, дымоотвод должен отвечать некоторым требованиям, из которых главное — хорошее сопротивление высоким температурам.

Печь длительного горения — необходимость, диктуемая суровыми условиями северных районов России. К ее отличительным особенностям относятся значительная экономия топлива и безопасность. Однако, дымоходы для печей длительного горения также имеют свои нюансы.

Во-первых, собирая дымоход для печи длительного горения будет разумно размещать трубы в обратном от движения газа порядке. Благодаря такой хитрости, вы избавитесь от проблемы конденсата смолы, вытекающей при сгорании дров.

Во-вторых, убедитесь, что к дымоотводу обеспечен хороший доступ, а отдельные его детали закреплены саморезами. Таким образом, вы сможете разбирать его и чистить от образовавшейся внутри сажи.

В-третьих, запомните, что дымоходы 120 мм для печей длительного горения — наиболее оптимальный вариант.  

Наилучшим вариантом для монтажа печного дымохода своими руками будет сэндвич-система из нержавеющей стали. Он хорошо смотрится и отвечает всем современным нормам пожарной безопасности. Важным преимуществам является то обстоятельство, что её максимально просто собрать одному, не имея при этом опыта и специальных знаний. Достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

• Процесс установки должен начинаться с нижних элементов.
• В местах контакта трубы с деревянными и прочими пожароопасными материалами (в районе чердака или кровли) необходимо применять изоляцию, например, каменную вату.
• С целью защиты поверхности потолка в районе прохода дымоотвода должна быть смонтирована стальная площадка.
• В случае создания наружной трубы необходимо включить в систему тройники, предназначенные для отвода конденсата.
• Вышерасположенные элементы вставляются в установленные ниже.
• Желательно защитить верхний выход дымохода при помощи термогрибка, флюгера, дефлектора или искрогасителя.

Дымоход из нержавеющей стали может располагаться как внутри, так и снаружи дома

Из видео вы узнаете как выбрать дымоход

Рекомендуем изучить по данной теме также:

Дымоход из сэндвич-трубы: собираем и утепляем самостоятельно

Ни одна печь или котельная установка не будет правильно и безопасно работать без дымохода. В настоящее время эти конструкции выполняются из различных материалов от кирпича до огнеупорного стекла. Однако по части надежности наиболее предпочтительными выступают утепленные дымоходы сэндвич. Популярности им прибавляет и то, что возвести такой дымоход можно самостоятельно.

Резюмирую вышесказанное, можно сделать вывод, что из всего разнообразия материалов для печных дымоходов оптимальным вариантом из расчёта цена-качество является металл, а именно — оцинкованная сталь. Для самостоятельной же установки лучше всего подойдут модульные системы типа «сэндвич».

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001. Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Недостатки кирпичных дымоходов

Это один из старейших вид дымоходов, который до настоящего времени пользуется большой популярностью. Кладут кирпичный дымоход из полнотелого керамического кирпича. Канал дымоудаления находится в кирпичной кладке.

Кирпичный дымоход

К преимуществам кирпичных дымоходов относятся:

• устойчивость к механическому воздействию;
• высокая теплоемкость конструкции, позволяющая нагретому дымоходу долго отдавать тепло;
• абсолютная пожарная безопасность при условии соблюдения требований безопасности.

1. Прямоугольное сечение дымохода – не очень удачное решение с точки зрения тяги. В углах скорость течения топочных газов ниже, что снижает эффективность удаления продуктов горения из печей.
2. Неровности внутренней поверхности (выступы и углубления) уменьшают скорость прохождения газов. Также на такой поверхности легко оседают сажа и конденсат. Продукты сгорания твердого топлива или природного газа содержат большое количества оксидов серы. В газ специально добавляют одорант, обеспечивающий тот самый узнаваемый резкий запах. Особенностью одоранта является повышенное содержание серы. Отложившиеся на стенках дымохода окислы серы вступают в реакцию с водой (конденсатом), образуя сернистую (слабую) и серную (очень едкую) кислоту. Эти кислоты являются причиной разрушения кирпича и раствора, снижая прочность конструкции.
3. Большая масса кирпичного дымохода вынуждает сооружать под него отдельный фундамент. Причем фундамент под печь и дымоход желательно делать до начала строительства здания.
4. Сложный и трудоемкий монтаж кирпичных дымоходов, который несравним ни с одним иным видом. Работы требуют высокой квалификации каменщика и занимают несколько дней.

Сэндвич-дымоход представляет собой герметичную систему труб и переходников, ведущую от теплового генератора к надкровельному пространству. Она может проходить внутри здания (внутренняя) и снаружи, вдоль стены (внешняя).

Сэндвич-труба – это трехслойная деталь, состоящая из двух стальных труб, между которыми проложен слой утеплителя. Фрагменты нержавеющей стали соединены методом сварки

Негорючий теплоизоляционный материал имеет различную толщину – в среднем от 2,5 см до 10 см. Производители чаще всего используют один из лучших материалов – плотную базальтовую вату (от 200 кг/м³).

Чтобы собрать дымоход, потребуется соединить несколько деталей различной формы, используя при этом способ соединения зауженных концов и раструбов. Проще говоря, один элемент вставляют в другой. С наружной стороны места соединений усиливают накладными хомутами, которые плотно затягивают после установки.

Преимущества трехслойной конструкции: защита дымоотводного канала, минимальное образование конденсата, организация устойчивой тяги, возможность монтажа системы как с внутренней, так и с наружной стороны дома

При установке стального дымохода внутри здания отверстия в перекрытиях и кровле гораздо меньше по диаметру, чем для кирпичных или керамических аналогов.

Рассмотрим две схемы установки сэндвич-дымохода: с внутренним расположением, требующим организации отверстий в кровле и перекрытиях, и с внешним монтажом, который производится с наружной стороны и устанавливается параллельно стене дома.

Каждая из схем обладает преимуществами: внутреннее оборудование образует меньшее количество конденсата, внешнее устройство легче в исполнении и производится с устройством всего одного отверстия

Схему внутреннего монтажа часто применяют в банях, так как стальная труба может одновременно нагревать и камни, и бак с водой. Если баня установлена не отдельно, а является пристройкой к дому – это наиболее целесообразный и эффективный вариант.

Недостатки внутренней системы – необходимость проделки отверстий в перекрытиях и кровле, а также уменьшение полезного пространства.

Для монтажа внешней системы достаточно сделать одно отверстие в стене и обеспечить вертикальное расположение труб с помощью кронштейнов. Вывод труб наружу уменьшает риск отравиться отходами горения. Минус – обустройство дополнительной защиты от воздействия внешней среды.

Порядок монтажных работ:

• присоединение к котлу (или другому источнику тепла) переходника;
• пробивка отверстия в стене (средний размер – 40 см х 40 см), обивка огнеустойчивым материалом;
• установка в стене проходного блока с термоизоляцией;
• монтаж горизонтального отрезка трубы от котла (печи) до отверстия в стене;
• обустройство опорного узла с внешней стороны (площадки на кронштейнах);
• установка вертикальной трубы;
• крепление в верхней части конуса и оголовка.

При сборке необходимо ориентироваться на техническую документацию, подготовленную в процессе составления проекта.

При выборе внутренней модели необходимо помнить о некоторых технологических нюансах. Например, важно на переходном участке от котла установить задвижку, чтобы была возможность сохранения тепла.

Стыковка двух соседних элементов на участке перехода запрещена. Следует учитывать расположение чердачных стропил и балок: чем дальше они будут находиться от дымохода, тем лучше. Более подробно о самостоятельной сборке сэндвич-дымохода читайте в этом материале.

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Итак, какие же существуют схемы дымохода дровяной печи и чем они отличаются? В первую очередь, следует сказать, что схема дымохода зависит от материала из которого он сделан:

• Кирпич. Использование кирпича обуславливает необходимость возведения серьезного фундамента и отсутствие штукатурки внутри самой трубы (причина: конденсат в трубе дымохода дровяной печи).
• Металл. Трубы из нержавеющих металлов представляют собой систему модулей, каждый из которых представлен отдельным ее элементом. Нержавейка гораздо лучше подходит для дымохода, в силу того, что не поддается воздействию конденсатов и сажи. Существуют также двустенные модели труб из нержавейки, со встроенным утеплителем.

Рассматриваемый конструкционный элемент отопительной системы может быть построен из традиционных стройматериалов, но состоятельные хозяева могут позволить себе и материалы, созданные по новейшим технологиям. Выбор решения для конкретного дома в первую очередь зависит от экономической целесообразности, требований пожарной безопасности и эстетических взглядов владельца жилья. Советуем изучить подробнее информацию о дымоходах из оцинкованной стали в дополнение к данной статье.

Рекомендуем изучить по данной теме также:

Преимущества и недостатки асбестовой трубы в печном деле

Практически каждому доводилось видеть в деле асбестовую трубу, главным назначением которой является отвод продукта, образующегося в процессе горения. Этот вариант считаются одним из самых экономных и доступных для внедрения в реальность.

Кирпич

Это материал имеет долгую историю применения в строительстве, при этом сохраняет высокую популярность и сейчас, что обусловлено следующими факторами:

• Отличный внешний вид, подходящий под любой фасад.
• Хороший теплообмен с окружающей средой.
• Огнеупорность.
• Довольно низкая цена, хотя существуют и более дешёвые решения.

Плохая тяга в дымоходе: последствия

Обязательное условиее правильного функционирования дымоотвода — наличие естественной тяги. Плохая тяга в дымоходе дровяной печи приведет к тому, что в помещение начнет накапливаться дым, а воздух (необходимый для поддержания огня) перестанет поступать.

Чтобы этого не произошло, необходимо очень серьезно подойти к вопросу проектировки канала дымохода. Ошибки или некачественный расчет приведут к образованию слишком сильной или слишком слабой тяги внутри дымоотводного канала. 

Стальные гофрированные

Стальной дымоход собирается из нескольких элементов. Большинство элементов – отрезок стальной трубы. Однако конструкция включает и более сложные элементы – тройники, снабженные стаканами для сбора конденсата.

Материалом для элементов дымоходов является кислотостойкая жаропрочная нержавейка (нержавеющая сталь) с толщиной стенок 0,6-1 мм. Трубы, изготовленные с учетом этих требований, имеют большой срок службы. На практике же применяются разные типы нержавейки и даже оцинкованная сталь. Оцинковка – наихудшее решение. Защитный слой цинка быстро выгорает под воздействием температуры и незащищенные стенки канала начинают разрушаться под воздействием воды и кислот.

Одноконтурный стальной дымоход

Достоинства одноконтурных стальных дымоходов:

• гладкая внутренняя поверхность, препятствующая отложению сажи и конденсата;
• круглое сечение, обеспечивающее хорошую тягу и равномерную скорость течения газов;
• малый вес;
• простота и малая трудоемкость монтажа;
• достаточно высокая устойчивость к коррозии;
• ремонтопригодность.

Недостатки одноконтурных стальных дымоходов:

• высокая теплопроводность приводит к быстрому остыванию газов и образованию большого количества конденсата. Трубы требуют больших отступов в местах прохождения дымохода через деревянные элементы зданий (потолок, стены, кровлю).
• короткий срок службы дымохода – не выше 15 лет.

Двухконтурные сэндвич-дымоходы – изделия из двух стальных труб разного диаметра, вставленных одна в другую. Пространство между трубами заполняется негорючим утеплителем. Благодаря утеплению сэндвич-трубы имеют низкую теплопроводность, обеспечивающие дополнительные преимущества:

• медленное остывание топочных газов и большая скорость прохождения их по каналу;
• минимальное образование конденсата;
• возможность наружного монтажа без вывода через крышу;
• упрощенные требования к монтажу внутри здания и выводу через кровлю.

Сэндвич-дымоходы

Недостаток такого вида дымохода один – цена. Они заметно дороже, чем другие виды дымоходов из стали.

Данный вид дымоходов сделан из гибкой трубы, изготавливаемой из стальной ленты. Такие гибкие дымоходы применяются для гильзования кирпичных дымовых каналов изогнутой формы. Подобные виды дымоходов просты в монтаже и обслуживании, но срок их службы сильно ограничен.

Гофрированные дымоходы

Керамические

Этот вид дымоходов появился в России совсем недавно, но быстро стал популярным, несмотря на высокую цену. Гладкая поверхность керамического дымохода не нуждается в частой чистке. Каждый элемент керамического дымохода включает:

• дымоход из специальной огнеупорной керамики;
• теплоизоляционную прослойку из негорючего материала, обеспечивающую безопасное прохождение через стены и кровлю;
• защитный чехол из легкого ячеистого бетона.

Керамические дымоходы

Данный вид дымохода собрал в себе все достоинства:

• гладкую внутреннюю поверхность;
• круглое сечение и ровную, хорошую тягу;
• отличную термоизоляцию и герметизацию;
• жаро- и огнестойкость;
• простоту монтажа;
• долговечность.

К недостаткам керамических дымоходов относится лишь их высокая стоимость. Их можно использовать для дымоотведения из любых печей, каминов, котлов и колонок.

Сборные дымоходы из керамики стали популярны благодаря прочности, безопасному составу, экологичности, легкости монтажа. Они позаимствовали лучшие технические характеристики у стальных и кирпичных моделей. Единственный минус – высокая стоимость комплектов. Рассмотрим, как происходит устройство дымохода из керамики в частном доме.

В отличие от кирпичных дымоходов, керамические монтируют уже из готовых элементов, склеивая из между собой специальным раствором. Изготовить самостоятельно детали из керамики не представляется возможным, для строительства приобретают готовые комплекты.

Производители представляют стандартные наборы, из которых можно собрать дымоход для камина, печи или котла.

Элемент керамического дымохода – часть трубы в разрезе. Размеры труб у разных производителей отличаются, один из стандартов – 3 штуки на 1 м дымохода

Кроме керамических труб в комплект входят следующие детали:

• элемент основания с отводом для конденсата;
• деталь для подключения с патрубком (угол 90º или 45º);
• ревизионная камера с дверцей;
• облегченные блоки для наружного обрамления;
• набор для внешнего оформления (на кровле);
• негорючий изоляционный материал для монтажа;
• пастообразный клей.

Дополнительно требуется крепеж (кронштейны) и негорючий материал для облицовки: штукатурка, натуральный камень, керамическая или клинкерная плитка.

Галерея изображений

Фото из

Технический термин «керамический дымоход» является определением трехслойной системы, внешняя часть которого выполнена оболочкой из керамизитобетона, внутренняя — это керамический канал. Между оболочкой и каналом проложена минераловатная изоляция

По углам керамзитобетонных блоков есть отверстия, в которые устанавливаются арматурные стержни. они служат направляющими и обеспечивают жесткость конструкции

Керамическая дымоотводная система собирается по модульному принципу из подготовленных к монтажу элементов. Главное, обеспечить герметичность соединений

Проходку через кровельную конструкцию устраивают по правилам для кирпичной трубы. Зазор вокруг дымохода перекрывают коробом с минватой

Деталь, закрывающая устье от осадков, оснащается конусом, слегка зауживающимся кверху. Это решение сокращает проникновение атмосферной влаги внутрь системы

Из блоков с керамической трубой сооружают преимущественно коренные дымовые трубы, к которым печи подключают кирпичным или металлическим участком трубы. Для облицовки керамических стенок дымохода предложен широкий ряд каменных облицовочных материалов

Чтобы можно было проводить проверку и чистку дымохода, в нем устраивают ревизионные камеры, для которых производят элементы особой конструкции. Для прочистки и подключения в канал устанавливаются керамические тройники

Для устройства шибера устанавливается тройник и внешняя металлическая панель с передвигающейся задвижкой. Она нужна для регулировки размеров сечения отверстия дымохода

Система с керамическим дымоходом

Установка металлических направляющих

Модульный принцип сборки дымохода

Проход керамической трубы через кровлю

Деталь для устья сборного дымохода

Сооружение коренной трубы

Устройство ревизионной камеры

Специфика организации шибера

По нормам установки и эксплуатации керамического дымохода, он должен находиться не далее, чем в 2 м от теплогенератора (чем ближе, чем лучше), как можно дальше от стен и перекрытий из горючих материалов, также не должен пересекать несущие элементы.

Во время установки следует придерживаться данных правил:

• обязательное условие – возведение фундамента, покрытого огнезащитным средством;
• монтаж начинают с нижней части – цоколя, затем последовательно продолжают по направлению к кровле;
• детали склеивают между собой специальным клеем, который входит в комплект;
• диаметр трубы должен быть больше, чем выпускной патрубок теплогенератора;
• для теплоизоляции используют минвату и штукатурку;
• место соединения трубы и кровли защищают металлическим фартуком;
• если кровля покрыта горючим материалом, необходимо оборудовать искрогаситель.

Если канал дымохода установлен без крепежа на протяжении более 3,9 м, его необходимо армировать стальными прутьями. Специально для этой цели в деталях трубы по углам предусмотрены отверстия.

Один из вариантов конструкции керамического канала. Теплоизоляционный слой увеличивает степень защиты, наружная облицовка служит барьером между продуктами горения и элементами здания

Верхнюю часть оголовка оборудуют зонтиком для защиты от дождя, мусора и сильного ветра.

Элементы, из которых собирают дымоход, производят из керамики с добавлением шамота – такой состав переносит высокие температуры, а детали из него имеют длительный срок службы. Их нельзя применять в качестве самостоятельных единиц, обязательно необходима наружная защита.

Нижняя часть дымохода – основание – оборудовано отверстием для отвода конденсата, который образуется при выводе продуктов сгорания. Накопленная жидкость перемещается в канализацию, подведенную заранее.

Следует помнить, что влага из дымохода губительна для бактерий септика, поэтому для сбора жидкости лучше подготовить отдельную емкость.

Сверху на основание устанавливают тройник с ревизионным отверстием. Во время сжигания топлива отверстие закрыто дверцей. Основное назначение тройника – возможность осмотра и очистка дымохода

Элементы устанавливают один на другой согласно инструкции, не меняя установленный производителем порядок. Соответствие размеров дымохода и параметров дома необходимо проверить заранее.

Чтобы детали дымохода были герметично соединены, применяют специальный кислотостойкий клей. Это густая смесь, которую готовят вручную из сухого порошка и воды в соотношении 7:1, желательно при комнатной температуре.

Сначала раствор выглядит необычно сухим, но примерно минут через 7-8 он приобретает необходимый пастообразный вид.

Готовую смесь необходимо быстро и аккуратно наносить на места примыкания труб, стараясь использовать в течение полутора часов. Потом он теряет необходимые свойства, а разводить засыхающую массу водой нельзя

Одним из нюансов нанесения клея является предварительное смачивание керамической поверхности. Экономить клеящую массу нельзя – только герметично заполненные швы гарантируют полноценное функционирование дымохода.

Остатки клея необходимо убрать: с внутренней стороны – чтобы не скапливалась сажа, с внешней – в эстетических целях.

Если впоследствии появится желание замаскировать трубу декоративной перегородкой, техническое смотровое отверстие должно быть доступно.

Расчет диаметра и оптимальное сечение

• Если дымоходная труба возвышается над крышей более чем на полтора метра, то ее нужно дополнительно закреплять кронштейнами или растяжками.
• Высота металлической трубы от печи до оголовка должна быть не менее 5 м.
• Для удаления конденсата в дымоходе монтируют специальные заглушки.
• В некоторых отопительных приборах температура отходящих газов очень высокая, поэтому поверхность потолка должна быть дополнительно заизолирована. Также мастера рекомендуют использовать специальные детали при монтаже, например утепленный проход через потолок.
• За пределы кровли дымоход должен выходить не менее чем на полметра.
• При монтаже дымоходной трубы недопустимо «заужение» ее диаметра.
• Горизонтальные участки металлической трубы не должны быть более 100 см в длину.
• Если трубопровод прокладывается вблизи конструкций из горючих материалов, то он должен нагревать их не более чем на 50 градусов по Цельсию.
• Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газового трубопровода и легко воспламеняемых стройматериалов.

Подробнее о правилах установки дымоходов читайте на нашем портале.

Пример дымоходной трубы для буржуйки или банной печи

Печной дымоход, а в данном случае речь пойдет об установке трубы для буржуйки стандартных размеров, монтируется следующим образом:

• Первый отрезок металлической трубы при помощи герметика фиксируют в дымоходном отверстии в печи.

Металлическую трубу надежно крепят к печке. В любом отопительном приборе есть отверстие для установки дымохода.

• Колено наращивают, двигаясь вверх до потолочного перекрытия или окна.

Высота дымохода зависит от размера конструкции, ее мощности и диаметра труб.

• Дойдя до потолка, вырезается отверстие необходимого размера и убирается теплоизоляция. Размер прохода должен быть больше диаметра трубы минимум на 70 мм.

Металлический трубопровод обычно прокладывают через стену/кровельное перекрытие.

• Через пропускной стакан выводят трубу и фиксируют ее в месте крепления с наружным дымоходом.

При прокладке дымохода через потолок нужно быть очень внимательным. Чаще всего потолочные перекрытия выполнены из дерева, поэтому важно заизолировать «опасный» участок трубы.

• Далее крепят тройник для отвода конденсата.

• Наружный дымоход покрывают битумом, обеспечивают соответствующую теплоизоляцию.

Пример соединения внутреннего дымохода с наружным. На данном этапе монтажа также следует соблюдать правила противопожарной безопасности.

• На поверхность трубы крепят искрогаситель, в народе его называют «грибок». Он защищает дымоход не только от вылетающих искр, но и от осадков и мелкого мусора.
• В завершении работ на дымоход устанавливают зонт.

Высота трубы над кровлей должна быть не менее 50 см.

• Места труб, которые могут быть подвержены коррозии, обрабатывают термостойкой краской.
• После проведения всех монтажных работ по установке металлического дымохода проводят пробную топку печи. Проверяют герметичность сооружения, уровень нагревания.

Схема устройства металлического дымохода для печи. Монтаж данного сооружения должен производиться строго по инструкции.

Эффективная работа дымохода для дровяной печи и других видов отопительных приборов зависит не только от правильности монтажа и расчетов. Дымоходу нужен постоянный уход. Необходимо регулярно следить за состоянием труб на предмет прогаров, ржавчины, коррозии, чистить их. На внутренней поверхности труб в процессе эксплуатации печи остаются следы копоти и сажи, которые делают диаметр сечения трубопровода уже.

Когда монтаж дымохода из металлической трубы завершен, проводят «испытательную» топку отопительного прибора и внимательно осматривают сооружение.

Для чистки можно использовать:

• осиновые дрова — горение осины быстро удаляет сажу;
• гибкий толстый трос для труднодоступных мест;
• сжигание вместе с топливом специальных химических составов и др.

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели — слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов — расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

• внутренняя площадь сечения дымохода прямоугольной формы в печах закрытого типа не должна превышать площади сечения поддувала;
• внутренняя площадь сечения трубы в печах открытого типа и каминах рассчитывается в соотношении 1:10 по отношению к топке.

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала — 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

• оптимизировать работу дымохода и добиться лучших показателей КПД по теплоотдаче;
• обеспечить безопасную эксплуатацию обогревательного прибора, исключить утечку вредных газов, обусловленную слабой тягой;
• обеспечить пожарную безопасность — при чрезмерной тяге возможен вылет искр и снопов пламени из трубы.

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

• минимальное расстояние от колосниковой решётки до верхней точки дымохода (без учёта защитного зонта) составляет 5 м;
• оптимальное расстояние составляет 6 м.

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:

1. Высоту оголовка дымохода по отношению к коньку кровли. Он должен быть расположен:
   • на 0,5 м выше конька, если дымоход находится в пределах 1,5 м;
   • на уровне конька, если дымоход удалён на расстояние от 1,5 до 3 м;
   • не ниже условной линии, проведённой из самой высокой точки крыши под углом 10о к горизонту, в остальных случаях.

   

   Оптимальная высота оголовка трубы зависит от его расположения относительно конька кровли

2. Конструкцию кровли, толщину перекрытий, угол ската крыши. От этого зависит длинна стояка и высота выдры.
3. Тип крыши — односкатный, двухскатный, плоский. Для плоских крыш существуют свои нормативы: в отсутствии парапетов длина дымохода над плоскостью крыши должна составлять 1,2 м.
4. Наличие других устройств на внешней стороне плоской крыши, таких как вентиляционные шахты, парапеты или защитные бордюры. С парапетами и бордюрами требуемая высота увеличивается до 2,2 м. Дымоход располагают не ближе 5 м от вентиляционного люка.
5. Сторонние факторы — расположенные рядом с домом деревья, высокие здания, утёсы, крутые берега рек. Наличие таких факторов может создавать так называемую зону ветрового подпора, которая влияет на силу тяги, мешает нормальной работе дымохода. Решением этой проблемы, как правило, становится увеличение высоты трубы.

   Если рядом с домом находятся высокие строения или деревья, дымоход нужно удлинять, взяв в расчёт их вершину вместо высоты конька

Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении — из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная — это неверное положение печной трубы. Как правило — заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

1. Наращиванием трубы.
2. Чисткой внутренней поверхности канала дымохода.
3. Установкой дефлектора.

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

При установке системы отвода дыма, очень важно произвести правильный расчет дымохода для дровяной печи. Любые ошибки, которые будут допущены в процессе расчета, скажутся на его  работе в дальнейшем.

Выполняя расчет дымоходов дровяных печей, обращаем внимания на два показателя — высота и диаметр сечения трубы. О сечении и его видах мы поговорим позже, сперва займемся высотой.

Асбестоцементные

Асбоцементные трубы применяются в устройстве дымоходов для отопительных устройств, топочные газы которых имеют температуры не более 300 градусов. Они не подходят для обычных печей. Данные ограничения вызваны неудовлетворительной жаростойкостью хризотилцемента.

Асбестоцементные трубы для дымохода

Достоинства дымоходов из асбоцемента:

• небольшой вес (если брать в сравнение дымоходы из кирпича);
• круглое сечение;
• простой быстрый монтаж;
• очень низкая цена.

Цена тут является решающим фактором. Этот тот материал, который можно взять, как говорится, «за бутылку».

Недостатки дымоходов из асбоцемента:

• низкая прочность;
• плохая теплостойкость;
• отсутствие теплоизоляции;
• сложность устройства изгибов;
• ненадежное соединение резиновыми муфтами;
• пористая структура стен;
• частая очистка дымоходов.

Последний пункт заслуживает отдельного внимания – воспламенение сажи в асбоцементных дымоходах является серьезной проблемой. В целях безопасности необходима регулярная чистка таких дымоходов Поэтому применение этого вида дымоходов имеет существенные ограничения.

Полимерные

Гибкие дымоходы из полимерных материалов используются для гильзования кирпичных или бетонных дымовых каналов. Полимер не отличается высокой жаростойкостью, поэтому такое решение применяется только для отвода не очень горячих топочных газов. Таким требованиям удовлетворяют газовые колонки и котлы с высоким КПД. Их нельзя использовать как дымоход для печи.

Достоинства полимерных дымоходов:

• простота монтажа;
• малый вес и гибкость;
• невысокая цена.;
• большой срок службы.

Недостатки полимерных дымоходов:

• плохая устойчивость к высокотемпературному воздействию;
• отсутствие теплоизоляции;
• низкая прочность.

Образование конденсата

Конденсат в трубе дымохода дровяной печи — проблема, с которой рано или поздно сталкивается любой владелец. Независимо от типа печи, конденсат, так или иначе, начнет скапливаться внутри канала и мешать правильной работе. Для борьбы с ним используется конденсатоотводчик, который позволяет почти полностью забыть об этой проблеме.

Существует и профилактические способы борьбы с оседающим конденсатом. Например, использовать только высококлассное сухое топливо или значительно утеплить трубу.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что проектирование и установка дымохода — достаточно сложная операция, требующая привлечения специалистов или наличия определенных навыков.

Прежде, чем начать проектировку необходимо определится с материалами, исходя из условий окружающего мира. Так, например, в дождливых районах лучше установить модульный дымоход, финиш-конструкция которого закрывает изоляционный материал. Для теплых и засушливых районов прекрасно подходит и кирпичный.

И самое важное, для того, чтобы ваш дымоход прослужил долгие годы, а естественная тяга внутри него не уменьшалась, необходимо правильно ухаживать за ним и вовремя чистить сажу и конденсат.