Вентиляция и дымоходы

Содержание

1. Что собой представляют
2. Зачем нужна собственная вентиляционная система для газового котла?
3. Как устроен дымоход
4. Какие требования предъявляются к помещению для размещения газового котла?
5. Вытяжная вентиляция
6. Вне дома
7. В доме
8. Промышленные воздуховоды
9. Виды и конструкции
10. Преимущества и недостатки
11. Особенности канальной и безканальной вентиляции
12. Расчёт системы вентиляции
13. Советы специалистов
14. Виды материалов для устройства вытяжки
15. Кирпич
16. Полимерные трубы
17. Кладка из кирпича
18. Стальные дымоходы
19. Строительные нормативы современных дымоотводов
20. Сила тяги
21. Обслуживание и чистка

Что собой представляют

Дымоход представляет собой воздушный канал, реализующий отвод продуктов сгорания из помещений наружу, обеспечивая комфортные и безопасные условия нахождения в доме.

В функциональные характеристики также входит защита от возгорания, удержание стабильной тяги, изоляция деревянных стропильных элементов от агрессивного конденсата, раскаленного газа, выпадающего из трубы.

Зачем нужна собственная вентиляционная система для газового котла?

В случае обустройства автономной вентиляции для газового котла она не только будет удалять продукты горения и отработанный воздух из частного дома и заменять его на свежий с улицы, но и выполнять следующие функции:

• предотвращать угрозу взрыва в случае утечки природного газа. Скопившийся в закрытом пространстве газ при определённой концентрации превращается во взрывоопасную горючую смесь. При чём опасность утечки может возникнуть не только из самого котла отопления при погасании факела, но и через разъёмные соединения;
• обеспечивать постоянное поступление кислорода, участвующего в процессе распада топлива при горении. От недостатка кислорода в камере сгорания снижается интенсивность горения топлива, соответственно падает теплоотдача прибора и увеличивается потребление газа;
• обеспечивать чистоту воздуха внутри жилых помещений. Попадание угарного газа даже в незначительном количестве может оказать негативное воздействие на здоровье жильцов дома;
• снижать количество скопившейся сажи и копоти на составных элементах топочной камеры. При отсутствии вентиляционной системы или её плохой работе сажа и копоть не уходят наружу, а оседают на стенках воздуховода, уменьшая его в сечении. При чрезмерном засорении дымоотводного канала есть большая вероятность попадания угарного газа в жилые комнаты.

Как устроен дымоход

Требования к устройству дымохода:

• Быть вертикальным с высотой трубы не меньше 5м. Рекомендуемая высота трубы в зависимости от мощности котла представлена в таблице ниже.
• Допустимый угол наклона – 450.
• В нижней части иметь прочистку (современным котлам не требуется).
• Из напольного котла труба дымохода поднимается вертикально (минимум 1 м), только потом допускается переход в горизонтальную плоскость. Настенный котел вешается  максимально близко к основной дымовой трубе, для сооружения сразу горизонтального соединения. Горизонтальные участки снижают тягу, рекомендуется располагать отопительные агрегаты максимально близко к дымоходу.
• Сечение определяется согласно рекомендациям к котлу. Для примера, камину на 12 кВт подойдет труба 25*25 см в кирпиче.

• Минимальное количество поворотов.
• Допускается объединение дымоотводов в одну главную трубу. При этом диаметр места вода не менее суммы сечений всех дымоходов, которые подключаются.
• Оголовок дымохода располагается в 1,5 м от конька (не меньше). Чем ближе система к коньку, тем выше тяга.

Кирпичные дымоотводные системы в зависимости от характера использования и ухода имеют срок эксплуатации от 12 до 50 лет. В частности если речь идет о частном доме постоянного проживания (отопление работает стабильно всю зиму), то образование конденсата на трубе незначительное (труба не будет успевать остывать).

Какие требования предъявляются к помещению для размещения газового котла?

Монтажные работы по установке газового оборудования — это не время для экспериментов. Действовать нужно только в строгом соответствии с нормами и правилами, установленными в строительстве. Прежде, чем приступать к работе нужно ознакомиться с несколькими СНиП по газоснабжению — они в свободном доступе в интернете, и в обязательном порядке изучить инструкцию, прилагаемую к котлу производителем. Важно также правильно выбрать место его установки.

Так, например, газовую плиту и маломощный котёл, работающий на природном газе, можно разместить в кухне или коридоре с высотой потолка не менее 2,2 м, площадью от 15 м², при наличии в нём окна с форточкой. Если же, установке подлежит газовый котёл напольного исполнения, мощность которого превышает 30 кВт и продукты сгорания отводятся в дымоход, то необходимо уже отдельное помещение (котельная). Для оборудования такой котельной, согласно СП 62.13330.2011 (Актуализированной редакции СНиП 42-01-2002), можно использовать:

1. отдельное строение;
2. пристройку к основному зданию;
3. пространство чердака;
4. цокольный этаж;
5. помещение подвала.

При чём, использовать подвальный и цокольный этаж для обустройства газовой котельной разрешается только при наличии в них оконных проёмов, обеспечивающих естественное освещение. Отдельно стоящая котельная должна иметь под собой собственную опорную конструкцию, которая не связана с фундаментом основной постройки.

Кроме того, это помещение должно соответствовать ряду требований, а именно иметь:

• площадь — минимум 4 м² на один отопительный прибор;
• объём — не менее 13,5 м³;
• высоту потолочного перекрытия — от 2,2 м;
• отдельный вход с шириной проёма — от 80 см;
• воздухозаборный проём площадью сечения не менее 25 см² в нижней части дверного полотна или стены или небольшого размера щель между торцом двери и напольным покрытием;
• окна с открывающимися створками. Норма площади остекления 1 м³ взрывоопасных помещений составляет минимум 0,05 м²;
• оштукатуренную поверхность стен. Не допускается отделка обоями, легковоспламеняющимися панелями;
• ровный пол, выполненный из негорючих стройматериалов.

К газовому агрегату должен быть обеспечен свободный подход со всех сторон. Поступление в топку насыщенных кислородом масс воздуха, необходимых для процесса горения топлива, осуществляется через вентканал. Его устраивают в верхней части стен или в перекрытие потолка. А, чтобы данный воздуховод было удобнее чистить, на 300 мм ниже его оборудуют специальный лючок, который представляет собой небольшое отверстие, закрывающееся заглушкой или створкой.

Газовая вентиляция в котельной может быть как вытяжного, так и приточного типа. Рассмотрим процесс монтажа каждого типа.

Вытяжная вентиляция

Для устройства данного типа вентиляции нужно соблюдать следующую последовательность действий:

• нанести разметку выходного отверстия воздуховода. Она выполняется по размеру диаметра трубы с запасом примерно в 1 см. При выборе места прокладки трубы для вытяжки, следует учесть, что его выходное отверстие должно находится не ближе одного метра к газовому котлу, чтобы холодный воздух не повлиял на работу прибора;
• просверлить отверстие;
• установить вытяжную трубу в просверленный проём с небольшим уклоном от газового котла в сторону улицы;
• использовать для заполнения зазоров монтажную пену и только когда она затвердеет удалить излишки;
• установить заслонку, с помощью которой регулируется величина проходного отверстия;
• установить вытяжной вентилятор;
• прикрепить на выходе вентиляционную решётку. Она выступит защитой жилья от проникновения насекомых и уличной пыли, а также придаст системе законченный вид.

Проверку эффективности работы вытяжки газового котла проводят при закрытой входной двери и открытом окне в котельной. Обычную бумажную салфетку прикладывают к входному отверстию вентканала. При нормальном функционировании вентиляции она притянется к отверстию, в случае засорения канала или неверно выполненного монтажа салфетка упадёт на пол.

Газовая вентиляция должна соответствовать следующим требованиям:

1. допустимый угол уклона отдельных элементов дымохода — не более 30º;
2. длина максимального ответвления — 1 м;
3. максимально допустимое количество колен в дымоходе — 3 шт.;
4. в системе должны отсутствовать уступы и сужения поперечного профиля;
5. в состав конструкции должны входить устройства для ревизии и капельник;
6. места поворотов оснащаются очистным лючком;
7. для обустройства вентиляции применяются только идеально гладкие изнутри изделия;
8. расстояние между воздуховодов и поверхностью потолка и стен из легковоспламеняющихся материалов должно быть не менее 0,25 м. Допускается сокращение этого расстояния до 5 см для конструктивных элементов из негорючих материалов;
9. минимальный размер вентиляционного приточного отверстия для подачи воздуха с улицы — 8 см² на 1 кВт номинальной мощности газового агрегата; для притока воздуха изнутри — 30 см² на 1 кВт.

Дымоход может иметь как внутреннее (в доме), так и внешнее расположение (вне дома). Рассмотрим процесс монтажа каждого варианта.

Вне дома

• Присоединить горизонтальный участок сэндвич трубы, который пройдёт через стену к патрубку котла;
• изолировать этот участок и само отверстие в стене;
• прикрепить тройник с ревизией и установить заглушку;
• нарастить последующими звеньями трубу до нужной высоты. В качестве крепёжных элементов используются кронштейны, которыми труба крепится к стене с шагом от 2 м;
• присоединить сверху конструкции конусообразный наконечник;
• усилить стыки хомутами;
• окрасить поверхность трубы термостойкой краской.

В доме

• разметить места выхода дымохода в перекрытиях и кровельном покрытии;
• вырезать проёмы в конструкциях;
• соединить патрубок котла с переходным адаптером;
• присоединить тройник и ревизию;
• прикрепить лист стали и установить основной кронштейн;
• нарастить трубу до нужной высоты;
• в месте перехода перекрытий монтировать защитную конструкцию (проходной патрубок) из оцинкованной стали, в которой нужно вырезать отверстие чуть больше диаметра дымохода. Затем заготовку одевают на дымоход и крепят её к стенкам проёма в перекрытие;
• зафиксировать дымоход стенными кронштейнами и усилить стыки с помощью хомутов;
• установить защитный наконечник сверху трубы.

Выходной участок вентканала над кровлей должен возвышаться:

1. над коньком кровли или парапетом не менее, чем на 0,5 м, если дымоотводная труба находится на расстоянии не более 1,5 м от парапета и верхнего ребра крыши;
2. выше конька или парапета или быть на их уровне, если труба на расстоянии 1,5 — 3 м от конька и парапета;
3. быть не ниже условной линии, проведённой от конька под углом 10º — если высота флюгарки относительно конька более 3 м;
4. над плоской кровлей не менее, чем на 50 см.

Промышленные воздуховоды

Наша компания специализируется на продаже воздуховодов и газоходов из нержавеющей стали. Большой выбор диаметров позволяет использовать трубы нашего производства в строительстве бытовых и промышленных объектов.

У нас вы можете приобрести:

• одностенные воздуховоды
• двустенные сэндвич воздуховоды

Трубы из нержавеющей стали идеально подходят для обустройства вытяжки и вентиляции любых заведений ощественного питания.

• вытяжки для мангалов
• воздуховоды для вентиляции
• вытяжные воздуховоды для печей

Позвоните нам и специалисты нашей компании помогут спроектировать, расчитать стоимость и произвести качественный монтаж вентиляционного оборудования в кратчайшие сроки.

Изготовим и смонтируем воздуховоды большого диаметра.

• воздуховоды для промышленной вентиляции
• воздуховоды для различного оборудовани (сушилки, ростеры)

Для расчёта стоимости отправляйте заявку на e-mail или звоните!

Цены на комплектующие воздуховодов из  нержавеющей стали марки AISI 430

Прайс-лист 2019 года, цены в рублях.

Диаметр 110/200 (110 — диаметр внутренней трубы/200 — диаметр наружной трубы)AISI 430(0.5мм) — нержавеющая сталь толщиной 0,5 мм.

Диаметр ø труба внутр. AISI 430 (0,5мм)/ труба наружн. AISI 430 (0,5мм)  Труба сэндвич 1 м 110/200 1750 115/200 1750 120/200 1750 130/200 1850 150/230 2050 180/260 2400 200/280 2650 250/330 2950 300/380 3200 350/430 4400 400/480 4950 500/580 6600  Труба сэндвич 0,5 м 110/200 950 115/200 950 120/200 950 130/200 1050 150/230 1250 180/260 1350 200/280 1450 250/330 1550 300/380 1650 350/430 2450 400/480 2750 500/580 3550 Диаметр ø труба внутр. AISI 430 (0,5мм)/ труба наружн. AISI 430 (0,5мм) 110/200 1350 115/200 1350 120/200 1350 130/200 1500 150/230 1650 180/260 1850 200/280 2000 250/330 2200 300/380 2450 350/430 3550 400/480 4000 500/580 5300 110/200 1550 115/200 1550 120/200 1550 130/200 1650 150/230 1800 180/260 1900 200/280 2200 250/330 2200 300/380 2550 350/430 4000 400/480 4550 500/580 5950   Диаметр ø труба внутр. AISI 430 (0,5мм)/ труба наружн. AISI 430 (0,5мм) 110/200 2300 115/200 2300 120/200 2300 130/200 2450 150/230 2550 180/260 2650 200/280 2900 250/330 3300 300/380 3650 350/430 4850 400/480 5500 500/580 7300 110/200 2950 115/200 2950 120/200 2950 130/200 3100 150/230 3300 180/260 3650 200/280 4000 250/330 4550 300/380 5100 350/430 8800  400/480 9900  500/580 13200 Диаметр ø труба внутр. AISI 430 (0,5мм)/ труба наружн. AISI 430 (0,5мм) 110/200 700 115/200 700 120/200 700 130/200 800 150/230 850 180/260 950 200/280 1000 250/330 1250 300/380 1350 350/430 1450  400/480 1650  500/580  2200 110/200 1100 115/200 1100 120/200 1100 130/200 1100 150/230 1300 180/260 1450 200/280 1650 250/330 1900 300/380 2000 350/430 2100  400/480 2200  500/580 3000 110/200 700 115/200 700 120/200 700 130/200 800 150/230 900 180/260 1000 200/280 1200 250/330 1500 300/380 1700 350/430 1800  400/480 2100  500/580  2800

Труба 1 м

 Диаметр ø AISI  430 (0,5мм) 100 550 110 550 115 550 120 550 130 650 140 680 150 700 160 800 180 800 200 950 250 1100 300 1350 350 1550

Труба 0,5 м

100 350 110 350 115 350 120 350 130 350 140 380 150 400 160 450 180 450 200 500 250 650 300 800 350 900   110 700 115 700 120 700 130 800 150 900 180 1000 200 1100 250 1250 300 1350 350 1550 Колено 135 Диаметр ø AISI  430 (0,5мм)  110 350 115 350 120 350 130 400 150 500 180 550 200 650 250 750 300 800 350 950  Колено 90 110 450 115 450 120 450 130 500 150 550 180 650 200 800 250 900 300 950 350 1000 Кронштейн телескопический Диаметр ø AISI  430 (0,5мм) 120 700 150 700 200 800 230 900 260 950 280 1000 330 1100 380 1200 400 1300 450 1400 500 1500 Крепление стеновое Диаметр ø AISI  430 (0,5мм) 150 700 150 800 200 900 230 900 260 1000 280 1100 330 1200 380 1300 400 1400 450 1600 500 1800

А также изготавливаем не стандартные изделия по чертежам заказчика.

Характер движения воздуха в котельной зависит от вида применённой вентиляции: вытеснением отработанного воздуха или перемешиванием его с чистым воздухом.

При вентилировании по принципу вытеснения свежий воздух подаётся в нижний уровень топочной, а затем медленно перемещается в рабочую зону и удаляется через верхние вентиляционные каналы. У такого способа вентиляции есть существенный недостаток — вредные вещества могут концентрироваться за границами приточной струи, что замедляет воздухообмен в котельной.

При осуществлении вентиляции по принципу перемешивания чистый воздух к месту расположения котла поступает уже смешанным с воздухом котельной и удаляется с помощью вытяжки.

Если в котельной тяга создаётся при искусственном побуждении, то движение воздуха происходит под действием вентилятора, установленного перед вентиляционной решёткой на входном отверстии воздуховода в топочную комнату. Выбор его мощности зависит от длины воздуховодов, размера проходного сечения, количества изгибов в системе.

Естественный способ проветривания более простой. Он не требует монтажа дополнительного оборудования, хорошая вентиляция обеспечивается за счёт открытых окон и форточек, отверстий в дверных полотнах и зазорах под ними, вентканалов в стенах. При естественной тяги приток воздуха обеспечивается за счёт разницы между давлением воздушной среды снаружи и внутри помещения. На величину силы естественной тяги могут также оказать влияние погодные условия.

Проветривание котельной обеспечивается только при более низкой уличной температуре. В противном случае может возникнуть обратная тяга. Поэтому, даже с хорошей естественной тягой в котельной желательно установить небольшой вытяжной вентилятор, который поспособствует более интенсивному воздухообмену при любых обстоятельствах.

Ну, а наиболее оптимальным вариантом для принудительного проветривания котельной будет приточно — вытяжной тип вентиляции. Он обеспечивает передвижение воздуха в двух направлениях — приток чистого воздуха с улицы и вытяжку продуктов горения из помещения наружу.

При сжигании топлива выделяются горячие дымовые газы, за счет высокой плотности они поднимаются вверх по дымоходному каналу. В трубе создается вакуум (дымоходная тяга), низкое давление втягивает холодный уличный воздух, при этом выталкивая продукты горения наружу.

Виды и конструкции

Типичные варианты дымоходных систем для частных домов:

1. Кирпичные. Конструкция представляет собой кирпичную шахту определённого сечения. Внутрь шахты монтируется труба из нержавеющей стали. Экономичный вариант.
2. Керамические. В основе блоки из керамики огнеупорного промышленного класса. Каждый блок – это вертикальный элемент с гладкой поверхностью, с торцевой части имеются стыковочные замки, для герметичного соединения с другими фрагментами с помощью мастики. По теплосберегающим характеристикам керамические дымоходные стенки эквиваленты кирпичной кладки в 15 см.
3. Стальные. Конструкция собирается из металлических составляющих с утеплением в виде базальтового волокна. Внутренняя труба выполняется из нержавеющей стали толщиной от 0,5 до 1 мм. Сверху слой теплоизоляции, наружная часть из оцинкованной или нержавеющей стали. В продаже представлены наборы, включающие все необходимые элементы для монтажа.
4. Асбестовые. Использовать не рекомендуют- взрывоопасны.
5. Стеклянные.

Для изоляции поверхности дымохода, соприкасающихся с материалом перекрытия и кровли используют фольгированную базальтовую вату и огнеупорную мастику. Её оклеивают проходной патрубок и заполняют зазоры отверстия в перекрытии.

Если для обустройства дымохода, расположенного вне дома использовали обычную стальную трубу, то такой дымоход изолируется по всей длине.

Преимущества и недостатки

Кирпичные дымоходы – отличаются достаточной огнеупорностью, долгим сроком службы. Из недостатков: значительный вес, образование копоти, сложность очистки. За счет громоздкости данные каналы требуют сооружение собственного фундамента и подходят не всем отопительным агрегатам.

Керамические конструкции – это огнеупорность, стойкость к образованию конденсата и воздействию окружающей среды, долгий срок службы. Минусы: сложность монтажа и высокая цена.

Дымоходы из нержавейки стали отличаются минимальным весом, простым монтажом и обслуживанием, доступной стоимостью, подходят для любых типов отопительных агрегатов. Система может быть установлена в готовом доме и на этапе строительства. Минусы: без дополнительного утепления внешней части трубы возникнут существенные теплопотери и образование конденсата.

Особенности канальной и безканальной вентиляции

В зависимости от конструктивного исполнения газовая вентиляция может быть канального и безканального типа. Различить их между собой достаточно просто:

1. если воздуховоды отсутствуют, а для вентилирования помещения имеются специальные отверстия в ограждающих конструкциях, то такая вентиляция называется безканальной;
2. при канальной вентиляции воздухообмен осуществляется с помощью специальных труб, проведённых по дому.

Расчёт системы вентиляции

Если есть желание самостоятельно выполнить работы по устройству вентиляции газового котла, то необходимо прежде всего составить схему, рассчитать размеры сечения труб, мощность и количество оборудования для принудительного вентилирования котельной. В качестве исходных данных берутся значения следующих параметров:

• геометрических размеров котельной;
• коэффициента, увеличивающего кратность обновления воздуха. Он представляет собой соотношение между оптимальной высотой потолка в котельной (6 м) для обеспечения трёхкратной замены воздуха и реальным размером. При этом, снижение высоты потолка от нормативного показателя на каждый 1 метр влечёт за собой увеличение количества поступающей свежей массы воздуха на 25%;
• скорости входящего воздушного потока — не менее 1 м/с.

Для примера расчёта внутреннего диаметра вытяжки и размера приточного отверстия рассмотрим помещение котельной со следующими габаритами:

1. длиной — 3 м;
2. шириной — 4 м;
3. высотой потолка — 2,8 м.

Соответственно объём помещения будет равен v = 3*4*2,8 = 33,6 м³, а коэффициент кратности k = (6-2,8)*0,25 3 = 3,8.

Количество воздуха, которое нужно заместить за 1 час вентиляции V = 3,8*33,6 = 127,68 м³.

Площадь сечения вытяжной трубы в котельной дома можно рассчитать следующим образом: S = 127,68/3600 = 0,035 м².

Обычно для обустройства системы вентиляции используют трубу круглого сечения, поэтому для расчёта её диаметра можно воспользоваться следующей формулой: D=2√S/π =2√0,035/3,14 = 0,211 м². Ближайший внутренний диаметр из сортамента труб — 225 мм. Такой же размер сечение должен быть у приточного отверстия.

Определить оптимальный диаметр воздуховода, уже зная потребность в воздухе для конкретного помещения, можно и другим методом — при помощи таблицы 1.

Таблица 1.

При расчёте производительности вентиляционной системы:

• Вычисляют площадь котельной.
• Умножают результат на 5.
• Увеличивают полученную цифру на 20%. Это и будет рекомендуемая производительность вентиляционной установки.

Размеры вытяжного отверстия системы должен соответствовать сечению дымохода котла. Ориентировочно можно пользоваться данными из таблицы 2.

Таблица 2.

Мощность отопительного прибора, кВт Диаметр вытяжного отверстия, см 24 12 30 13 40 17 60 19 80 22

Советы специалистов

Для котлов твердотопливного типа, металлических печей рекомендуется использовать утеплённые дымоходные трубы с максимально допустимой температурой отходящих газов не выше 6500С, приспособленные к работе в сухом состоянии и стойкие к возникновению сажевых отложений. Оптимальный по цене и практичности материал дымоотводной системы — нержавеющая сталь.

Газовые котлы и агрегаты, работающие на жидком топливе, оснащаются дымоходами с рабочей температурой не более 4500С, приспособленные для работы в условиях повышенной влажности – дополнены отводчиками конденсата.

При выборе дымоходного канала следует учитывать давление газа в дымоотводном канале. В продаже можно найти модели на естественной тяге или системы ориентированные на работу с котлами с наддувом (принудительная тяга).

Для безопасной работы дымохода прочистку и техническое обслуживание осуществляют каждые 2 года.

Виды материалов для устройства вытяжки

Каналы в доме представлены внутридомовой сетью и выходной трубой, через которую отработанные газы удаляются на улицу.По своей конструкции эта система может быть выполнена в нескольких вариантах:

1. Выводы из помещений, соединяющиеся в верхней части здания с последующим оборудованием легкой трубы на крыше, применяется для устройства вентиляции;
2. Стеновая труба, совмещающая в себе как функции несущей стены, так и трубы, содержащей вентиляционные и дымовые каналы;
3. Коренная труба, выполняющая только эту функцию и ставящаяся на фундамент;
4. Насадная труба, представляющая собой продолжение дымохода печи.

Помимо этого, возможно сочетание некоторых технологий. Так, сборные дымоходы и вентиляция вполне могут упаковываться в кладку стены.

Дымовые и вентиляционные каналы делаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки, а также установленные нормативами и практикой области применения.

Кирпич

Это самый старый и традиционный материал. Он проверен временем и универсален — из него можно делать как вентиляционные каналы, так и дымоходы для любых видов топлива.Достоинства кирпичных дымоходов огромны. Они механически устойчивы, способны выполнять роль второго отопительного прибора на вышележащих этажах (если идут от печки, камина или котла) и пожаробезопасны. Но все эти качества не будут проявлять себя, если не соблюдать ряд правил при их устройстве. Вот эти правила:

• Для каналов годится только полнотелый керамический одинарный кирпич. Категорически запрещено для этих целей брать силикатный или пустотелый. Он не должен содержать трещин. При несоблюдении данного правила канал будет разрушаться, и особенно это касается дымоходов, где есть фактор повышенной температуры.
• Сечение такого канала прямоугольное, что не очень хорошо сказывается на тяге. Чтобы этот недостаток скомпенсировать, высоту трубы нужно просчитывать тщательно.
• Внутренняя поверхность канала должна быть идеально ровной. Для этого при кладке производят швабровку специальным инструментом или рукавицей. Если это условие не выполняется, на стенках оседает сажа, конденсат и оксид серы (этот продукт часто образуется при сгорании одоранта — вещества, добавляемого в газ для контроля над утечками). В дальнейшем приводит к разрушению канала, и в особенности верхней его части — трубы.
• Все швы в кладке должны быть герметичны и полностью забиты раствором (в горячих участках — глиной или специальной смесью).
• Если вы делаете канал в наружной стене, его необходимо утеплить. Для вентиляции вполне подойдет полистирол, а дымовой канал изолируют ватой. Если этого не сделать, наружная поверхность стены будет охлаждать канал, что уменьшит тягу.

Таким образом, возведение таких каналов и труб требует аккуратности и профессионализма, кладка каналов и труб у каменщиков оплачивается по повышенной расценке.

Первоначально эта технология использовалась в производственных помещениях, поскольку позволяла отводить отработанные материалы (пыль, газы) непосредственно с рабочих мест. При высоких потолках обеспечить этот отвод стеновыми каналами не представляется возможным, а если учесть, что некоторое оборудование требует непосредственного подключения к вентиляции, такой выбор становится понятным.

Нажмите для увеличения полной схемы

Сейчас такие системы все шире используются в жилых и общественных зданиях, поскольку позволяют устраивать нужные помещения практически где угодно, не завися от изначального проекта. Особенно это актуально для зданий, где помещения сдаются в аренду разным организациям, а построены они были в расчете на одну (например, бывшее заводоуправление). Также они популярны у частных застройщиков: им не нужно думать над тем, как рациональнее разместить помещения, чтобы строить меньше труб.

Одноконтурные системы представляют собой трубы и колена, соединяющиеся между друг с другом непосредственно (в замок) или с помощью винтовых соединений. Они могут быть квадратного и круглого сечения; выпускаются модели различных размеров и назначения. Так, трубы с квадратным сечением предназначены для вентиляции, а с круглым — чаще всего для дымоходов.

Монтаж одноконтурных систем прост, но ряд правил все же соблюдать нужно, и касаются они прежде всего дымоходов.

1. Дымовой канал должен быть как можно более прямым и допускать только одно колено — при выходе из отопительного прибора.
2. Поверхность трубы должна иметь ограждение во избежание ожогов. Трубу можно спрятать в кладку стены — при этом нельзя допускать соприкосновение такого дымохода с материалами, негативно реагирующими на повышенные температуры. Проще говоря, ее можно спрятать в кладку и кирпича.
3. Не используйте для устройства дымохода оцинкованные трубы — они подвергаются коррозии при взаимодействии с продуктами горения. Стальные для этой цели годятся лучше.

Подходят для вентиляции и отопительных устройств с невысокими температурами выхода.Используются нечасто, несмотря на дешевизну. Неудобны тем, что не позволяют монтаж углов и переходов, в ассортименте торговых сетей есть только трубы. Монтировать их несложно, главное — не разбить при этом, потому что хрупкость такого материала превышает все разумные пределы.

В продаже есть такие блоки, причем не только для кладки стен, но и каналов. По форме они такие же — 20х20х40 см, но содержат один, два или три канала. Существуют блоки и большего размера, из которых можно сооружать целые шахты. Кладутся такие каналы на обычный раствор, который аккуратно затирается, чтобы сделать поверхность ровной.

Они совмещают в себе достоинства керамического кирпича и лишены его недостатков, то есть необходимости привлечения квалифицированных специалистов и круглое сечение.Такие дымоходы состоят из керамической трубы, слоя минеральной теплоизоляции и чехла из бетона. Монтируются они достаточно просто, служат долго и пожаробезопасны при эксплуатации. Широкому их распространению мешает только высокая цена.

При желании такие дымоходы можно прятать в стену.

Иногда можно встретить использование гофрированных стальных труб в качестве дымоходов.Это спорное решение, так как сажа на подобных трубах оседать будет быстро. Но они могут стать отличным вариантом для вентиляции и соединения стенового дымохода с газовой колонкой, где он, кстати, чаще всего и встречается.

Полимерные трубы

Они выполнены в виде рукава, который заводится в старый канал и расширяется при помощи горячего пара. Самостоятельным решением они не являются, скорее, позволяют исправить дефекты кладки и создать новую поверхность канала. Полимерные трубы не отличаются термостойкостью, поэтому использовать их можно только для оборудования, работающего на газе и жидком топливе.

Для сооружения вытяжки можно использовать керамику, кирпич, стальной прокат.

Кладка из кирпича

Кирпич традиционно используется для устройства дымоходов твёрдотопливных приборов. Он способен выдержать достаточно высокую температуру воздуха изнутри.

Газовые агрегаты работают при более низкой температуре внутри дымохода, поэтому на его стенках может образовываться конденсат, разрушающий структуру кирпича. Это может негативно повлиять на качество работы вытяжки, безопасность и внешний вид.

Керамические трубы — это универсальные изделия для обустройства вентиляционных проходов для любых типов котлов. Они термостойкие, долговечные, обладают гладкой внутренней поверхностью, позволяющей беспрепятственно перемещаться воздушным потокам. Однако накапливать влагу, поэтому такая вытяжка для газового агрегата должна дополнительно вентилироваться.

Стальные дымоходы

Для газового котла малой и средней мощности можно использовать обычный стальной прокат, для мощных агрегатов лучше взять жаростойкую сэндвич трубу из нержавейки, конструкция которой состоит из двух труб с разным диаметром. Они вставлены одна в другую, а зазор между ними заполнен уплотнителем из базальтовой ваты.

Представляет собой конструкцию, состоящую из двух труб, вставленных друг в друга не плотно, а с небольшим зазором. Перемещение отработанного воздуха в ней осуществляется по принципу противотока: газ отводится по внутренней трубе, поступление свежего воздуха обеспечивает наружная труба.

Строительные нормативы современных дымоотводов

Соответствие пожарным стандартам – главное условие эксплуатации канала. Требования пожарной безопасности регламентированы СНИП (СП) 7.13130.2013.

• Максимально допустимый предел рабочей температуры – 1000 0С на протяжение 30 минут.
• Температурный предел для наружной части трубы – 900 С. При наличии примыкания к пожароопасным поверхностям – 850С.
• После установки конструкции правильность и безопасность системы оценивает представитель Пожарного надзора.

Сила тяги

Согласно НПБ-98 оптимальная скорость воздушного потока  в дымоходе  в пределах 15-20 метров в секунду.

• Сборка производится снизу вверх.
• Для монтажа дымовой трубы с дополнительными элементами (тройниками, отводами) применяются хомуты. В случае с тройником рекомендуется дополнительное крепление кронштейном опорного типа.
• Стыковочные места не должны быть в плоскости перекрытия.
• Крепление к стене устанавливают каждые 2 м, после фиксации следует убедиться в отсутствии прогиба трубы.
• Дымовой канал не должен соприкасаться с газовыми трубами или электропроводкой.
• В месте прохождения кровли: отступ от поверхности 15 см (для труб с изоляцией), 30 см (труба без изоляции).

Обслуживание и чистка

Дымоходы для отопительного прибора, работающего на твердом топливе с мощностью 50 кВт, требуют регулярной проверки (до 6 раз в год) по причине быстрого образования опасной копоти. Дымоотводные трубы газовых котлов проверяются 4 раза в год.

Чистка канала осуществляется по необходимости. Допускаются для работы лица, не имеющие опыта. Но важно учитывать, что производится  вычистка сверху (работа на высоте), коленья дымохода на 100% очистить ершиком не получится, ручная очистка от сажи внутренней части отопительного агрегата невозможна. Видео-инструкцию очистки своими руками можно найти в Интернете.