Жаростойкая краска по металлу для печей: виды термостойкой краски до 1000 градусов и особенности использования

Содержание

1. Преимущества и недостатки
2. Зачем красят печи и камины?
3. Классификация
4. Сферы применения
5. Что используется сегодня?
6. Натуральная олифа
7. Термостойкая краска
8. Какую лучше купить термостойкую краску по металлу: выбор состава
9. Какую лучше купить термостойкую краску по металлу: выбор состава
10. Требования к термокраскам
11. На что обратить внимание при выборе?
12. Краски популярных марок
13. Особенности окрашивания печи из металла

Преимущества и недостатки

Краски в баллончиках имеют как преимущества, так и недостатки, о которых нужно знать, и которые могут повлиять на конечный выбор.

К преимуществам стоит отнести:

• удобство применения аэрозоля в баллончике, так как состав уже готов к нанесению на поверхность и не требует никаких дополнительных действий по подготовке;
• при окрашивании легко справляется с труднодоступными участками;
• не требует дополнительных инструментов и приспособлений, кроме маски для рабочего;
• высыхает в короткий промежуток времени и не поддаётся воздействию прямых солнечных лучей;
• аэрозоль имеет хорошие свойства адгезии;
• оставшийся состав в баллончике не высыхает;
• термостойкая краска зачастую не имеет запаха или лёгкий не концентрированный;
• позволяет красить несколькими оттенками одновременно с плавным переходом между цветами.

Кроме преимуществ имеются и недостатки, которые нельзя назвать слишком существенными. Так, приобретая данный продукт, стоит обратить внимание на отсутствие возможности смешивания различных цветов.

Нанося аэрозоль без должного опыта, надо быть готовым к появлению потеков. Чтобы получить ровные линии, применяют трафареты. У красок в баллончиках отсутствует возможность изменения консистенции состава.

Работать с аэрозолем на улице не всегда удобно, надо контролировать погодные условия и порывы ветра, которые при распылении краски могут рассеивать её в разные стороны.

При сравнении с аналогичной продукцией в другой форме выпуска, цена оправдывается качеством покрытия и долговечностью использования. Данный продукт славится хорошим сцеплением с покрываемой поверхностью.

Придерживаясь инструкции и нанеся краску согласно всем правилам, обеспечивают срок эксплуатации не менее десяти лет.

Хорошая термостойкая краска по металлу обязательно обладает такими свойствами:

• высокий уровень электроизоляции. Это важно, когда окрашиваются металлические изделия, по которым может проходить электрический ток;
• отличная защита от коррозии. Термокраска надежно защищает металл от разрушительного воздействия влаги;

  Как краска защищает металл от огня

• стойкость к воздействию агрессивных сред.Термостойкая краска по металлу не разрушается под действием многих химических веществ. Более того, она отлично сохраняет свои качества не только при высокой температуре, но и при низкой, а также не боится резких изменений температуры;
• пластичность. Это существенно, поскольку металл при нагревании расширяется. Пластичное покрытие тоже растягивается, а не трескается.

Зачем красят печи и камины?

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича.

Но иногда кирпич начинает сыпаться  — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: 200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

В банях чаще всего встречается кирпичная печь. Также популярностью пользуются и металлические изделия по причине их более низкой стоимости. Можно купить уже готовую конструкцию или же изготовить ее самостоятельно. Любая банная печь нуждается в покраске. И конечно возникает вопрос, чем покрасить печь в бане, а также бак для горячей воды.

Прежде чем покрасить банную печь из металла, нужно выбрать краску, а для этого необходимо брать во внимание некоторые важные факторы.

При выборе краски следует учитывать тот факт, что окрашиваемая поверхность будет очень сильно нагреваться. Поэтому стандартные варианты здесь не подойдут. Обычные краски на раскаленном металле не будут держаться, они облезут или сгорят.

Еще один момент, на который следует обратить внимание при выборе краски для банной железной печи: любой вид металла при нагревании расширяется. Поэтому для печи выбирается материал с наименьшим значением такого показателя. Не существует металла имеющего показатель расширения равный нулю. Соответственно, велика вероятность того, что нанесенная краска растрескается.

Следующий фактор, который следует учитывать, выбирая, чем покрасить кирпичную печь в бане – это образование в бане большого количества пара. В результате повышенной влажности краска начинает отслаиваться.

Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

Окрашенная банная печь будет смотреться гораздо красивее. К тому же полностью выполненный из металла предмет не просто идеально вписать в общий интерьер помещения. Готовые банные печи продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Последний вариант следует покрыть краской самостоятельно.

Отнестись к выбору того, чем покрасить железную печь в бане, следует очень внимательно, так как краска должна быть термостойкой и выдерживать повышенную влажность. Основой специальных красок является силикон или другие вещества с содержанием кремния.

При нагревании до 150°С происходит полимеризация, в итоге которой краска превращается в прочную пленку способную выдерживать любые внешние воздействия, и препятствовать образованию коррозии. Прежде чем покрасить металлическую печь в бане, необходимо выбрать подходящий состав.

К наиболее популярным составам, относятся:

• Краска КО-8101 является самой доступной. Она может продержаться поверхности примерно 15 лет.
• Кремнийорганический лак КО-85 устойчив к высокой влажности, препятствует образованию ржавчины, однако выдерживает не более 250°С.
• Эмаль КО-8111 соответствует экологическим требованиям, обеспечивает поверхности всю необходимую защиту, а также имеет большой выбор цветов.
• Термостойкая краска «Церта», которая имеет еще одно название «ОС-82-03Т».
• Эмаль КО-8222 обладает самым высоким показателем термостойкости, до 800°С и поэтому ее стоимость достаточно высокая.

Кроме банной печи в покраске нуждается и бак для горячей воды. Особую обработку следует провести внутри емкости.

Для этого можно воспользоваться следующими способами известными уже довольно давно:

• На внутренние стенки наносится алюминиевая пудра, которая защищает от ржавчины. Этот способ является экологически безопасным.
• В одинаковых пропорциях смешиваются известь и цемент. Этой смесью бак обрабатывается изнутри и оставляется для просыхания.
• Изнутри бак для воды обрабатывается железным суриком. Купить его можно в магазине.

Существуют специальные средства, которые полностью устраняют проблему появления ржавчины.

К таким средствам относятся:

• Состав против коррозии ЦВЭС №2. Изготавливается с применением цинкового порошка и этилсиликата.
• Термоустойчивая «Церта». В условиях бани может прослужить около 7 лет.
• Эмаль «Экоцин», в состав которой входит цинк. Создает защиту от механических повреждений.
• Эмаль КО-422. Покрытие поверхности таким составов получило название «холодное цинкование».

Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

Заключение

Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.

Многие думают, что печь — это пережитки прошлого и ее можно найти только в деревушках. Однако, не спешите с выводами. В наше время жители загородных домов или городских апартаментов желают иметь у себя печь или камин. Это не только функциональное изделие, но и декоративный элемент помещения, создающий приятную, домашнюю, теплую атмосферу.

И если вы владелец печи из металла или кирпичного камина, то вас может интересовать вопрос, касающийся эксплуатации. Ведь в ходе работы печь или камин может терять свой презентабельный вид. Что делать в таком случае? Вернуть былое поможет краска для печей и каминов. Она отлично справится с задачей.

Но, возникает вопрос, какую краску выбрать, ведь печь — это непростая конструкция? Эта статья поможет вам справиться с задачей. Вы узнаете разновидности лакокрасочных, их особенности, плюсы и минусы. Это поможет вам выбрать краску печей из кирпича или из металла.

Почему мы так обширно рассматриваем этот вопрос? Все дело в особенностях печей и каминов. Их поверхность нагревается при работе и доходит до очень высоких температурных показателей. А это значит, что отделочный материал для них должен выдерживать такие большие перепады без каких-либо проблем. Именно с этой задачей справляется термостойкая или огнеупорная краска.

Вы должны понимать, что краска для кирпичной печи должна быть именно такой. Выбирать обычные составы просто нельзя, так как это выброшенные деньги на ветер. Спустя несколько сеансов топки, покрытие будет непригодно. А вот термостойкая краска обладает всеми необходимыми качествами, что позволяет не только преобразить печь или камин в другой цвет, но и сохранить его на протяжении многих лет. Все благодаря особому составу. После высыхания на печи появится защитная пленка.

Обратите внимание! Термостойкие краски для печей и каминов способны переносить нагрев вплоть до 650 °C. А если учитывать то, что дрова в печи способны выдавать показатель в 300 °C, то характеристика весьма достойная. О качестве можно не беспокоиться.

Следует понимать, что краска для железной печи и кирпичной может быть разной, так как поверхности совсем разные и нуждаются в особом подходе. А бывает и такое, что камины или печки сделаны из камня, но некоторых их элементы выполнены из металла. К примеру, это дверка, заслонка, рама и крышка. Окрашивать нужно печь целиком, но выбирая подходящую краску.

В том случае, когда печь или камин установлены в помещении, окрашивать их можно водно-дисперсионной жаростойкой краской. А вот если их место дислокации находится на улице, то нужно обращать внимание на составы, в которых повышенное содержание антикоррозийного компонента. Когда же камин находится довольно близко к источнику открытого огня, краска должна быть высокотемпературная и качественная.

Чтобы вы быстрее сориентировались в выборе краски, мы подготовили для вас несколько требований, которые помогут в поиске. Тогда вы точно не разочаруетесь в своем выборе. Итак, краска должна соответствовать таким требованиям:

1. Краска должна быть жаростойкая. Чем выше температура нагрева камина, тем лучшим должно быть это свойство. Показатели указываются на упаковке.
2. Стойкость перед агрессивной средой.
3. Учитывайте расход состава, соотношение на 1 м2.
4. Состав, в котором должны отсутствовать вредные для здоровья элементы.
5. Простота применения.
6. Долговечность.

Классификация

Многие владельцы загородных домов сталкиваются с проблемой отделки каминов, печей и других объектов, изготовленных из металла. Этот тип материала уязвим перед воздействием влаги и прочих факторов окружающей среды, поэтому обновление лакокрасочного покрытия направлено не только на поддержание эстетичного внешнего вида, но и на продление эксплуатационных сроков самой конструкции.

Использование огнестойкой краски по металлу придает эстетичный внешний вид и продлевает срок использования изделия

Не каждый отделочный материал способен выдержать воздействие высокой температуры. Поэтому для обработки печных и каминных конструкций специалисты рекомендуют купить жаростойкую краску по металлу.

Термическая стойкость таких красителей обусловлена присутствием кремнийорганических элементов в их составе. Помимо этого, материал содержит наполнители, полимеры и красящие пигменты. Благодаря этим компонентам краситель обеспечивает металлу защиту от коррозии и воздействий окружающей среды.

Современные жаростойкие краски позволяют окрашивать изделия из металла в любой цвет

Полимерам, присутствующим в составе, свойственна высокая прочность. Как правило, они изготовлены на основе кислорода, кремния и органических радикалов. На этом список компонентов, обеспечивающих термическую стойкость огнеупорной краске по металлу для мангала или печи, не заканчивается. Высокий параметр устойчивости обусловлен алюминиевой пудрой.

Эксплуатационный срок большинства термостойких красителей достигает 15 лет. Способ нанесения материала, а также объем органических смол в его составе влияет на эластичность и адгезивные свойства покрытия, время его высыхания.

Преимущества жаростойких красок по металлу для печей:

• электроизоляционные свойства – материал подходит для отделки металлических конструкций, по которым может проходить электричество;
• антикоррозийная защита – термостойкая краска предотвращает разрушение металла под воздействием влаги;
• устойчивость к влиянию агрессивных сред – обеспечивается защита от негативного воздействия химических веществ;
• способность сохранять свойства при высоких и низких температурах, а также резких перепадах;
• пластичность – в процессе нагревания металл подвержен расширению, поэтому отделка будет растягиваться вместо того, чтобы покрываться трещинами и осыпаться.

Термостойкая краска подходит для использования на любом виде металла — стали, железе, чугуне

Термостойкие красители классифицируются по разным признакам. Чаще всего составы делятся по типу фасовки. Потребители могут купить термостойкую краску по металлу для печи или мангала в виде баллончика объемом 400-500 мл, банки (вес от 1 кг), ведра или бочки. Объем состава в ведре может варьироваться в пределах 10-20 кг. Вместительность бочек составляет 40 кг и больше.

Материалы также различаются по способу нанесения. Чаще всего для этих целей используется валик, кисть или распылитель. От инструмента, используемого для окрашивания поверхности, зависит расход состава. Например, если наносить термостойкую эмаль по металлу с помощью кисти, то расход материала будет на 20-40% больше, чем при использовании пульверизатора.

От способа нанесения краски зависит расход материала на поверхности

Независимо от способа нанесения обязательно следует подбирать краситель с высокими адгезивными свойствами. Другими словами, состав должен хорошо закрепляться на металлической поверхности. Только при этом условии покрытие сможет обеспечивать надежный уровень защиты от коррозийного повреждения.

Термостойкие красители используются для отделки изделий, эксплуатируемых в условиях сильного воздействия влаги и высоких температур.

Возможности таких составов пригодятся для таких объектов:

• парилки;
• сауны;
• сушильные камеры (для этих условий рекомендуется купить противопожарную краску по металлу, способную выдержать от 600 до 1000°C);
• печи;
• мангалы.

Нередко устойчивые к температурам составы применяются для обработки элементов отопительных систем. Эмали с подобными свойствами широко используются и в автомобилестроительной промышленности. Специально для этого выпускаются красители для глушителей, тормозов, деталей двигателей и прочих элементов.

Под воздействием высоких температур металл становится уязвим для коррозии, поэтому обязательно стоит использовать жаростойкую краску

Преимущественно такие красители используются для обработки металлических поверхностей, хотя в продаже можно встретить составы с аналогичными свойствами для обработки кирпича, камня и древесины.

Состав компонентов в отделочном материале чрезвычайно важен. От этого зависит степень стойкости красителя и температурные условия, в которых можно его применять.

С учетом вышесказанного выделяют следующие категории составов:

• алкидные;
• эпоксидные;
• красители на основе жаропрочного стекла и композитных материалов;
• этилсиликатные и эпоксиэфирные (однокомпонентные);
• силиконовые (однокомпонентные).

Для окрашивания батарей используется водно-дисперсионная, алкидная или силиконовая краска

Алкидные или акриловые красители – применяются для обработки деталей отопительных систем. Они способны выдерживать температуру до 100°C. Категория включает материалы с цинковыми и цинк-фосфатными соединениями. Стоимость от 2500 до 5500 руб.

Эпоксидные красители могут выдерживать воздействие температуры, не превышающей показатель в 200°C. Некоторые виды красителей не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на поверхность металла. Средняя цена данной категории красителей находится в пределах 2000-8000 руб. в зависимости от производителя и объема емкости.

Температурный предел этилсиликатных и эпоксиэфирных красителей составляет 400°C. В составе таких материалов содержится металлическая пудра. Диапазон цен на указанные виды красителей охватывает 3200-9000 руб. за упаковку. Такие составы используются для обработки мангалов и барбекю.

Перед окрашиванием рекомендуется тщательно очистить поверхность металла

Однокомпонентные силиконовые составы полноценно выдерживают влияние температуры до 650°C. В качестве основы для создания таких красителей производители используют силиконовые смолы полимерного типа. Нередко в состав материала добавляется алюминиевая пудра. Цена такой краски варьируется в пределах 300-6100 руб.

Составы с жаропрочным стеклом и композитными материалами выдерживают температуру от 650 до 1000°C. Цена огнеупорной краски по металлу этого типа – 2500-8000 руб. за упаковку.

Существуют разные способы классификации красок. Например, их можно разделить по фасовке. Купить огнеупорную краску по металлу можно в аэрозольных баллонах, банках, ведрах и бочках. В банки фасуют от 1 кг краски. В ведрах фасовка бывает на 10, 15 и 20 кг, а в бочках — 40 кг и более. Аэрозольные баллоны для краски выпускаются обычно на 400-500 мл.

Срок хранения термокрасок отличается для разных марок, но не бывает меньше 7 месяцев.

Также краски различают по способу их нанесения на поверхность. Известно 3 таких способа: кистью, валиком и распылением. От того, как краска наносится на поверхность, зависит и ее расход. Так, если эмаль наносить кисточкой и пульверизатором, то в первом случае расход будет больше на 10-40%. При этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой. Также выше расход вещества будет при использовании аэрозоля.

При любом нанесении огнеупорной краски по металлу на поверхность она должна демонстрировать отличную адгезию, то есть прилипание к поверхности. Соответственно, защита от коррозии будет надежной.

Сферы применения

Термостойкие краски применимы для тех изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и сильного воздействия влаги. Соответственно, термостойкая краска по металлу незаменима для предметов, используемых в:

• саунах;
• парилках;
• сушильных камерах (здесь особенно актуальны огнеупорные краски по металлу, выдерживающие температуру до 600 и даже 1000 градусов);
• печах.

Кроме того, ею окрашивают элементы систем отопления.

Также термостойкие эмали широко применяются и в автомобильной промышленности. Ими окрашивают детали двигателя, глушители, суппорты и др.

Как видно, чаще всего термокраски используют для металлических изделий. Это связано с тем, что металл отлично проводит тепло, и для него требуется краска, которая сумеет сохранить свои свойства в условиях повышенных температур. При выборе краски нужно обязательно прочитать инструкцию, в которой указано, какие поверхности рекомендуется ею покрывать.

Следует учесть, что если огнеупорная краска по металлу необходима для покрытия элементов печи в бане, то она должна быть не только термостойкой, но и выдерживать воздействие сильной влаги.

Применяются термостойкие краски для обработки изделий, которые подвержены воздействию огня или влаги, а также эксплуатируются при высоких температурных режимах.

Следовательно, данное средство активно используется для окрашивания предметов в саунах, печах, парилках, камерах для сушки (актуальны огнеупорные кремнийорганические краски, которые способны выдержать температуру до 600, а некоторые и до 1000 ℃).

Данными аэрозолями окрашивают также элементы отопительных систем, камины, мангалы и барбекю. Но на этом сферы применения термостойких красок в баллончиках не заканчиваются.

Термокраски широко используются в автопромышленности для обработки глушителей, суппортов тормозов, двигателей.

Чаще всего аэрозольные термокраски применяют на металлических изделиях. Причиной этому является теплопередача металла (он быстро нагревается). Но многие марки подходят и для окрашивания кирпичных и каменных кладок печей.

Выбирая краску для определённых целей, следует учитывать материал поверхности, который рекомендуется к покрытию. Не стоит забывать, что если требуется покрасить печь в бане или сауне, необходимо приобретать аэрозоль, выдерживающий повышенную влажность.

Что используется сегодня?

Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Натуральная олифа

В качестве печной краски используют натуральную олифу – данное покрытие не изменяет цвет строительных материалов, а немного меняет оттенок в более темную сторону.

Наряду с олифой широко применяют кремнийорганические краски для печей из кирпича. Эти составы имеют массу достоинств:

• высокая адгезия с любыми материалами;
• прочность покрытия;
• устойчивость к воздействию влаги;
• высокая долговечность;
• жаропрочность (выдерживают более 200 циклов изменений температур).

Для покраски каминов также часто применяют лак ПФ-283. Он представляет собой смесь, в состав которой входят алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты и другие добавки. Лак смешивают со скипидарами в одинаковых пропорциях. Это повышает прочность покрытия. После высыхания на поверхности образуется глянцевый прозрачный и очень прочный слой.

Термостойкая краска

Самый популярный вариант – применение термостойких красок для печей и каминов. Материал имеет огромное количество преимуществ:

• большая цветовая гамма;
• это жаростойкая краска – она выдерживает температуры вплоть до 600 градусов;
• поверхность печей и каминов из кирпича надежно защищена от окислений;
• материал отличатся повышенными характеристиками прочности и износостойкости;
• эксплуатационные качества сохраняются более 10 лет.

Жаропрочная краска имеет и недостатки, среди которых особенно нужно выделить агрессивный состав, неприятные запахи, длительное время высыхания. Из-за наличия в составе токсичных веществ следует осторожно работать с термокраской.

Какую лучше купить термостойкую краску по металлу: выбор состава

Чтобы подобрать оптимальный краситель, необходимо учитывать основные критерии, выдвигаемые к материалам подобного типа:

• уровень жаростойкости;
• рекомендуемая производителем температура окрашивания;
• время до полного высыхания (не более 3 дней);
• технические характеристики состава.

В продаже встречаются красители с разной степенью жаростойкости – от 120 до 1000°C. Этот показатель подбирается с учетом условий, в которых она будет эксплуатироваться. Самым высоким нагревом характеризуется металлическая печь (800°C), максимальный предел радиаторов отопления, установленных в квартирах – 90°C.

Для покраски металлических печей и каминов нужно выбирать краску с высоким уровнем жаростойкости

Качество результата окрашивания зависит от того, поддерживается ли все требования технологии нанесения. К числу этих требований относится предварительная подготовка поверхности, схема наложения материала, температурный режим, которого следует придерживаться во время работы. В большинстве случаев специалисты рекомендуют производить окрашивание металлических поверхностей при температуре воздуха от -30 до 40°C. От этого зависит последующая эксплуатация и срок службы покрытия.

Металлические поверхности, которые подвергаются в ходе эксплуатации сильному нагреву, покрываются огнеупорными, термостойкими или жаростойкими красителями. Жаростойкие варианты отделки рекомендуется использовать для покрытия конструкций, температура которых не поднимается выше показателя в 600°C.

Металлические поверхности подвергающиеся воздействию высоких температур, необходимо покрывать термостойкими красителями

Допускается использование таких красителей для обработки металлических деталей кирпичной печи или же конструкций, полностью изготовленных из этого материала, в том числе и мангалов. При этом не стоит наносить жаростойкий состав на поверхность оборудования, установленного в бане. Чаще всего такие печи нагреваются до 800°C. Поэтому лучше для этих целей использовать термостойкие красители.

Огнеупорные варианты отделки разработаны для окрашивания изделий, которые находятся в непосредственной близости или контактируют с открытым огнем. Для мангалов и барбекю это оптимальный вариант. Применение подобных красителей для обработки других объектов будет нецелесообразным и повлечет за собой неоправданные затраты.

Для изделий, которые подвергаются нагреву не более 200ºC, лучше всего купить термостойкую краску по металлу в баллончике. Высокотемпературные составы применяются для окрашивания радиаторов и элементов отопительных систем в квартирах и домах, деталей автомобильных двигателей, а также швы и кладку печей, изготовленных из кирпича. Для невысоких температурных режимов также подойдут термостойкие лаки, выдерживающие нагрев 250-300ºC.

Для окрашивания отдельных элементов печи или камина не подвергающихся прямому нагреву подойдет краска с невысоким уровнем жаростойкости

Если покрыть металлическую печь обычным красителем, покрытие очень быстро почернеет и станет источником дыма и неприятных запахов. Состав должен соответствовать типу поверхности, на которую он будет наноситься. Сфера применения всегда указывается производителем на упаковке. Если состав предназначен для обработки разных материалов, всю эту информацию более мелким шрифтом можно найти на банке.

Значение имеют и декоративные качества. Чаще всего перед покупателем стоит выбор между серой или черной термостойкой краской серебрянкой по металлу. В продаже встречаются и другие оттенки, хотя их найти сложнее, например, красный, синий, белый, зеленый. Производители предлагают красители, с помощью которых можно создать матовое или глянцевое покрытие. При этом глянец может обладать разной степенью блеска.

Производители термостойких красок предлагают широкий выбор цветовых вариантов матовых и глянцевых оттенков

Термостойкие красители используются для обработки деталей автомобиля, изготовленных из металла. Причем покрытие выполняет не только декоративную функцию.

Использование термостойкой краски для глушителя, барабанов, суппортов и прочих элементов обеспечивает дополнительную защиту, а также улучшает характеристики машины. В крупных городах в зимнее время дороги посыпаются реагентами, направленными на борьбу с гололедом. Такие агрессивные вещества способны вызвать коррозию металлических деталей автомобиля, контактирующих со снегом или водой.

Благодаря красителю повышается теплоотдача суппортов машины. Дело в том, что эти элементы обладают пористой поверхностью, где неизбежно накапливается грязь. В результате время остывания существенно увеличивается. Кроме этого, затрудняется процесс очистки узла без снятия колес. После обработки деталей термостойким красителем на поверхности формируется гладкое покрытие, улучшающее тепловой обмен, предотвращающее накапливание грязи. А процесс чистки узла можно легко осуществить с помощью небольшой струйки воды.

Термостойкая краска может использоваться для суппортов, двигателя и других элементов автомобиля

Красители для обработки металлических деталей автомобиля поставляются в трех формах:

1. Баллончик (аэрозольный спрей).
2. Банка.
3. Комплект.

Несмотря на популярность термостойкой краски по металлу в баллончиках за счет невысокой стоимости, нельзя назвать этот вариант отделки лучшим. Чаще всего 1 баллончик едва покрывает поверхность 2-х барабанов. К тому же технология требует тщательно закрывать другие части авто, чтобы во время распыления их не испачкать.

Краситель в банке стоит немного дороже аэрозольного баллончика. Такая смесь позволяет получить чистое и качественное покрытие с помощью кисти. При этом не требуется снятие тормозной системы с дисков. К недостаткам составов в банке можно отнести длительное время, затрачиваемое на окрашивание.

Нанесение краски с помощью аэрозольного баллончика позволяет равномерно и экономно использовать материал

Комплекты термостойких красителей содержат полный набор средств, предназначенных для полноценного окрашивания металлических деталей автомобиля.

Как правило, набор включает следующие компоненты:

• баллон с жидкостью для очищения поверхности;
• термостойкий краситель;
• грунтующий состав;
• вспомогательные приспособления (кисть с жесткой щетиной, защитные перчатки).

В среднем процесс окрашивания, вместе с ожиданием, пока краска высохнет, длится около 2 ч.

Нанесение красителя осуществляется в следующем порядке:

1. Снимаются колеса автомобиля.
2. Суппорты очищаются от ржавчины и грязи.
3. Краситель наносится на суппорты в два слоя.

Предварительно суппорты тщательно очищаются, после чего наносится краска

Перед тем как наносить второй слой материала, нужно подождать не менее 35 мин. Самые популярные и востребованные красители в этом сегменте: OMP, Kerry, Motip, Foliatec и Kudo.

Большинство потребителей предпочитают покупать красящие составы Церта от компании Спектр. Этот тип отделочного материала пользуется высоким спросом благодаря оптимальным техническим параметрам. Покрытие способно выдержать воздействие температур в пределах диапазона от -65 до 900°C. Производитель предлагает обширную палитру цветов, включающую 25 оттенков.

Температурный диапазон красителей Церта

Оттенок краски Температурный показатель, °C черный 900 золотой, медный, белый, зеленый, синий, бирюзовый, голубой, коричневый 700-750 желтый и остальные цвета палитры 400-500

Расцветка материала оказывает влияние и на стоимость красителя, которая находится в пределах 300-550 руб. за 800 г.

Алкидный краситель Термал от бренда Тиккурила формирует на поверхности материала покрытие, которое не осыпается в течение 3 лет. Даже если металл раскалится до красного свечения, краситель сохранит свои свойства и привлекательный внешний вид. Стоимость банки объемом 330 мл составляет 600 руб. У материала имеется одна специфическая особенность. Процесс полимеризации состава возможен только при условии нагрева обрабатываемой поверхности до 230°C в течение 1 ч.

Не менее качественными считаются следующие виды красок: Ханса, Кудо, Босни, Хаммерайт, Элькон. Рекомендуемое количество слоев, температурные параметры нанесения и требования к процессу окрашивания у каждого производителя разные. Чтобы получить качественный результат очень важно придерживаться инструкции на упаковке.

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
2. Эпоксидные (до 200 °С).
3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
5. С использованием композитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

Какую лучше купить термостойкую краску по металлу: выбор состава

Выбирая термостойкую краску в баллончиках нужно отталкиваться от целевого назначения данного продукта, чтобы получить хороший качественный результат и не потратить деньги впустую.

Стоит обратить внимание на такие основные критерии:

• тип покрываемой поверхности;
• температурный диапазон;
• характеристики термостойкого состава, заявленные производителем;
• запах;
• время высыхания;
• цветовая гамма, фактура;
• объем баллончика.

Для поверхностей, подвергающихся сильному нагреву, применяют жаропрочные, термостойкие и огнеупорные краски. Жаропрочные краски подойдут при температурном режиме до 600 градусов и наносятся на металлические поверхности.

Для покраски элементов, нагревающихся до 800℃, используются термостойкие составы, которые способны выдержать и более высокую температуру.

Что касается огнеупорных красок, они задействуются при покраске изделий, контактирующих с открытым огнём. Применять их в других целях невыгодно из-за высокой цены.

Для работы с температурными режимами до 200℃ подойдут высокотемпературные составы. Такие краски используются для окрашивания труб или радиаторов отопления, деталей двигателя, а также кладки и швов печи из кирпича.

Ассортимент термокраски на рынке довольно велик, на любой вкус и по любой цене. Популярностью пользуются среди потребителей термостойкая эмаль CERTA российского производителя, аэрозоль Bosny, краска Hansa и Termal, продукция брендов New Ton, Hobby, Lack BeLife и другие.

Стандартные лаки и краски для окрашивания не подойдут – поверхность в процессе эксплуатации будет сильно нагреваться. Так чем покрыть камин? Необходимо использовать термостойкую краску для кирпичной печи или камина. В составе красящей смеси находятся специальные вещества, которые не допускают утери характеристик и свойств покрытия даже при экстремально высоких температурах.

Огнеупорная краска для каминов и печей способна без утери свойств выдерживать температуры вплоть до 650 градусов. Если учесть, что дрова могут разогреть топку лишь до 300 градусов, то это приемлемый вариант.

Первым делом при выборе подходящего лакокрасочного материала смотрят на тип нагревательного устройства. Если конструкция металлическая, то нагрев может варьироваться в диапазоне от 300 до 600 градусов. Температура в зоне пламени будет еще выше.

Важное требование при выборе жаропрочных красок для печей – возможность использования материала для внутренних работ. Если печь установлена в бане, то краска должна обеспечивать защиту от влаги. Для окрашивания поверхностей, нагревающихся до высоких температур, рекомендуется приобретать термостойкие, жаростойкие, а также огнеупорные составы.

Но наряду с этими материалами существуют так называемые огнезащитные смеси – эта продукция для камина или печки из кирпича и металла не подойдет. Данное покрытие покроется пузырями уже при нагреве до 200 градусов. Жаростойкую краску для печей из кирпича и металла можно использовать при температурах до 600 градусов. Такие составы подойдут, чтобы покрасить камин из металла, кирпича или гранита.

Наряду с красками современные производители изготавливают различные термостойкие лаки. Они хорошо выдерживают температуры в пределах 300 градусов. Покрашенная таким лаком поверхность будет блестеть глянцевым блеском, а цвет станет ярче.

Требования к термокраскам

Помимо того, что огнеупорная краска по металлу должна выдерживать высокие температуры, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям:

• обеспечение электроизоляции, поскольку часто используется для металла;
• износостойкость;
• сохранение свойств при разных температурных режимах и при их резких изменениях;
• пластичность;
• защита от коррозии;
• прочность;
• низкая токсичность (важно при работе в помещении);
• хорошая адгезия и простота в использовании;
• стойкость к химическим веществам;
• масло- и бензостойкость (весь перечень характеристик зависит от конкретной марки).

В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.

Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.

Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.

Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.

Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.

Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно. На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски.

Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.

Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.

Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит. Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

• • термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр.
    Термостойкая краска Церта

    Рассчитана на температуры от -65 °С до 900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

  • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;

• • Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;

    Термостойкая эмаль Kudo

  • Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
  • Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;

• Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
• ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей.
  Термостойкая эмаль Elcon

  Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

• КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
• Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

На что обратить внимание при выборе?

Выбирая, чем покрасить печку из кирпича, важно обратить внимание не несколько основных факторов:

• краска должна устойчиво выдерживать высокие температуры;
• какой расход состава на 1 кв. м;
• уровень устойчивости покрывающего слоя к агрессивным средам;
• состав краски;
• способы применения.

Все существующие на строительном рынке материалы для кирпичных и металлических поверхностей можно разделить по составу и основе, на базе которой созданы эти продукты. Так, различают акриловую эмаль, эпоксидную смолу, кремнийсодержащую основу и силиконы.

Краски популярных марок

Подходящая краска по металлу и кирпичу для каминов – это кремнийсодержащая смесь КО-168, 8101, 813. Эти продукты обладают всеми характеристиками. На упаковке обязательно должна быть отметка, что смесь термостойкая. В качестве растворителя применяют 646 растворитель или скипидар. Кирпичные поверхности покрывают в два тонких слоя.

Еще один вариант – это антикоррозийные термостойкие краски «Церта». Материалы могут использоваться по металлу для печей и каминов, а также по кирпичу. Составы продаются в банках и баллончиках. Ассортимент цветов – 12. Смешивая основные цвета, можно получить интересные оттенки вплоть до серого.

Чем покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет? Для этого выбирают кремнийорганический лак Elcon. Он способен выдерживать температурные воздействия вплоть до 250 градусов.

Для металлических каминов хорошо подойдет смесь NEW TON. Состав выдерживает температуры до 600 градусов. Данный продукт защищает металл от коррозии, имеет хорошую эластичность, поэтому сохраняет внешний вид поверхности, не будет трескаться и деформироваться при воздействиях высоких температур.

Иногда покрашенная высокотемпературной краской поверхность нуждается в дополнительной обработке. Это делается на основе бесцветных лаков КО-815 и КО-85. Из них изготавливают жаростойкие эмали КО-813, которые подходят для металла и кирпича.

Особенности окрашивания печи из металла

Покрашенная металлическая печь

После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

• поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
• обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
• полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.