Печка на отработке капельная

Содержание

1. Принцип действия
2. Конструкция печи с наддувом
3. Правила эксплуатации
4. Буржуйка из баллона
5. Розжиг
6. Как работает печь на отработанном масле (видео)
7. Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками
8. Особенности эксплуатации масляных печек
9. Недостатки печи на отработке
10. Особенности эксплуатации масляных печек

Принцип действия

Изначально сжигание отработанного масла было лишь одним из доступных средств его утилизации. Народные умельцы не смогли пройти мимо настолько энергоемкого топлива и создали печи, в которых масло сгорает с минимальным образованием сажи и копоти.

1 — отработанное масло; 2 — нижняя емкость для масла; 3 — заслонка для регулирования подачи воздуха; 4 — труба с отверстиями для воздуха; 5 — камера сгорания; 6 — верхняя емкость; 7 — перегородка; 8 — дымоход

В качестве топлива может быть использовано любое масло или мазут, а также некоторые пастообразные смазочные материалы. Летучие жидкости вроде керосина, бензина или растворителей использовать в печи нельзя, но их небольшое количество допускается применять при розжиге.

Нередко масляную печь используют как котел водяного отопления. Это возможно после установки теплообменника в верхней камере сгорания. Для хорошей теплоотдачи понадобится емкость внушительных размеров — около 30–50 литров. Внутри камеры монтируют теплообменник, это может быть змеевик или система трубок из стали, либо внутренний бак.

Из-за того, что проход продуктов сгорания около теплообменника затруднен, нагар и копоть образуются существенно быстрее, в процессе розжига возможно также появление конденсата. Для облегчения очистки теплообменник должен иметь хотя бы одно фланцевое соединение, уплотненное асбестовым шнуром.

Роль теплоносителя в системе обычно отводится антифризу или специальным жидкостям. Теплоноситель должен постоянно двигаться, поэтому в контур отопления встраивают циркуляционный насос.

Изготовление или покупка печи, которая работает на отработке возможно только в том случае, если у вас есть возможность недорого приобретать или обменивать топливо для нее. Конечно, учитывая современные условия рынка, найти до 200 л топлива возможно, но если вы часто используете печь, потребуется горючего гораздо больше, особенно если ваш источник тепла мощный. Поэтому, если вы собрались делать или приобретать подобную печь, обратите внимание на ее технические особенности.

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Конструкция печи с наддувом

Конструктивно масляная печь состоит из двух камер сгорания, соединенных достаточно широкой трубой с перфорацией. Так как большинство печей делаются из подручных материалов и металлолома, нет смысла придерживаться строгих размеров, гораздо большее значение имеют пропорции отдельных элементов конструкции.

Нижняя камера печи — бак произвольной формы, который при заполнении на 2/3 может вместить 5–7 литров топлива. Мощность печи и скорость сгорания топлива прямо пропорциональная площади нижней камеры. От ее емкости зависит частота подлива масла в печь, поэтому зачастую нижнюю камеру делают весьма объемной, вплоть до 20–30 литров. Таким смещением центра тяжести вниз обеспечивается в том числе и устойчивость конструкции.

К нижней части камеры приваривают 3 или 4 ножки с болтами на концах, чтобы имелась возможность регулировать уровень установки. Также в дно врезается трубка подачи масла, которая изгибается в сифон для гидрозатвора. Конец трубки имеет смысл выводить в соседнюю емкость примерно того же размера, выполняющую роль топливного бака. Дно бака должно быть на 2–3 см ниже дна печки для возможности полного слива масла.

В верхней стенке нижней камеры обязательно вырезается отверстие с подвижной заслонкой для регулировки поступающего воздуха и, соответственно, температуры нагрева масла. Также в верхнюю стенку врезают трубу диаметром не менее 100 мм и длиной в 35–70 см. На ее поверхности в 6 или 8 рядов проделаны отверстия диаметром 12–16 мм на расстоянии 7–10 см друг от друга.

Верхняя камера печи обычно дублирует размерами и формой нижнюю, но может быть и значительно больше. Чем выше внутренний объем, тем более полного сгорания можно добиться, но в слишком просторной камере температура окажется недостаточной.

Следует помнить, что изготовление печи и ее дальнейшая доработка носят сугубо экспериментальный характер, одно и то же изделие в зависимости от условий размещения может работать с разной эффективностью. Со временем из простой буржуйки для отопления гаража или мастерской такая печка может превратиться в полноценный отопительный агрегат для всего дома, способный работать в автоматическом режиме. Для этого печь оснащают капельной подачей масла, водяным теплообменником или принудительным наддувом.

Для повышения эффективности работы печи применяют воздушные вентиляторы двух типов: наддува и внешнего обдува. Последний вариант уместен, если печью отапливается внушительное по площади помещение и рассчитывать на естественную конвекцию воздуха не приходится. Обычный вентилятор в таком случае помогает корпусу эффективнее отдавать тепло, воздушный поток направляют на место наибольшего накала.

Внутренний обдув предназначен для обогащения верхней камеры кислородом, что способствует боле глубокому распаду частиц топлива, а также его более длительному горению. С применением принудительного наддува появляется так называемое «синее пламя», свидетельствующее о бездымном процессе горения.

Нагнетание воздуха выполняется обычным канальным вентилятором производительностью от 250 м3 в час. Обычно его располагают на полу рядом с печью и подключают к верхней камере жестким воздуховодом диаметром 100 или 110 мм. Для присоединения воздуховода в верхнюю камеру врезают отрезок трубы нужного диаметра, в который вставляется заслонка для регулирования воздушного потока. Чтобы избежать появления контртяги, сразу после вентилятора рекомендуется установить чувствительный обратный клапан.

Правила эксплуатации

Есть еще не менее интересная конструкция печки на отработке. Конструкцию такого типа называют: печка с жаровой чашкой. На днище баллона располагают маленькую открытую емкость с наполнителем. По трубе, которая располагается в вертикальном положении, сверху вниз поступает отработка. Отработка, которая поступает на раскаленный металл испаряется и разлагает тяжелый нефтепродукт в более легкий.

В случае если не важны габариты печки на отработке, то лучше будет выбрать печь с капельным подводом отработки.

Печь с плазменной чашей

Масляная печь на отработке с топливной камерой, расположенной внизу, конструктивно гораздо проще. Несущественным в этом случае является также соотношение размеров верхней и нижней камер. Однако КПД подобных устройств невелик.

Увеличить его позволяет обустройство верхней подачи топлива. Подобные печи на отработке называют капельными. Подаваемое по небольшой трубке из нержавейки диаметром 8-10 мм топливо попадает в них на разогретую чашу и, полностью сгорая, выделяют гораздо больше тепла. Определить это можно по цвету пламени – в них оно не желтое, а бело-голубое.

Принципиальное отличие есть в конструкции подобных печей на отработке капельного типа – перфорированная труба в них находится внутри корпуса. По этой причине устройства считаются более безопасными. Плазменную чашу можно изготовить из обрезка трубы или стальной толстостенной емкости. Слишком высоким поддон делать не стоит – при чистке печи чаша должна легко выниматься.

Некоторые мастера, не заморачиваясь, подачу топлива делают одноступенчатой. Но подобные устройства очень опасны – питающая трубка, расположенная близко к печи, сильно нагревается. Плюс поступление топлива будет нестабильным – нагретое масло будет разжижаться и капать быстрее. Да и случайно до упора открытый вентиль может стать причиной пожара.

Более усовершенствованной является двуступенчатая подача, при которой предусматривается предохранительный поплавковый клапан. Капиллятор в таких устройствах делают обязательно дозирующим.

Подача капельная в печи

В капельных печах также есть возможность более четкой регулировки подачи воздуха. Для этого в трубе количество отверстий и диаметр постепенно уменьшают по высоте. В нижнем ряду их можно заменить вертикальными прорезями. В этом случае кислород в камеру сгорания будет поступать точными порциями в соответствии с потребностями горящих газов.

Чтобы сделать легкую печь более устойчивой, ее можно приварить к раме, изготовленной из металлического уголка.

Печь на отработке

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Печь на отработке капельного типа хорошо подходит для отопления гаража

Для масляной печи очень важно наличие стабильной и мощной тяги, поэтому высота дымохода должна быть не менее 4 метров. Обычно для устройства дымоходного канала используют стальную трубу диаметром от 100 мм.

Допускается не более двух поворотов дымохода, но только при правильном устройстве соединений на углах и только с вертикального направления на горизонтальное. Повороты должны быть выполнены через тройники, установленные на вертикальных сегментах. Один из отводов тройника должен быть направлен строго вниз и иметь съемную металлическую пробку для сбора образующегося конденсата.

Конечный вертикальный сегмент дымохода может быть выполнен из асбестоцементной трубы, но потребуется устройство защитного колодца из кирпича на высоту в 2–2,5 метра.

Для розжига можно использовать бумагу или ветошь, либо легко горючие жидкости. В первом случае масло следует подливать небольшими порциями к очагу горения. Во втором нужно добавить в первую камеру, заполненную маслом на 2/3, небольшое количество (50–70 грамм) растворителя или бензина и поджечь зажигалкой с длинным факелом как можно скорее, не дожидаясь образования взрывоопасных паров.

В эксплуатации масляная печь полностью пожаробезопасна, ее конструкция не допускает образования открытого пламени. Тем не менее, существует опасность выброса масла из камеры в результате перелива или при попадании воды.

Примерно раз в месяц нужно выполнять чистку печи: убирать осадок нагара в емкости с маслом, предварительно обстучав печь молотком. В верхней камере, особенно при наличии теплообменника, сажа скапливается быстрее и плохо оббивается, ее нужно счищать щеткой по металлу. Для удобства обслуживания и чистки рекомендуется делать корпуса камер разъемными. Например, используя крышки с двойным буртиком. Подключение печи к дымоходу и вентилятору также должно быть разъемным.

рмнт.ру

31.08.15

Буржуйка из баллона

Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.

Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м2. Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.

Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:

• Рулетка и уровень;
• Напильник;
• Болгарка;
• Дрель;
• Сварочный аппарат;
• Газовый баллон;
• Железные уголки;
• Трубы для дымохода и горелки;
• Емкость для топлива, но не менее 10 литров.

Перед тем как приступить к изготовлению мини-печи на отработке из газового баллона, стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов

Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.

Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.

Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.

Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.

После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.

От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.

Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.

Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.

Розжиг

Заливка масла

Перед запуском печи в эксплуатацию следует проверить целостность всех швов, отсутствие засоров, чистоту поддувала. Во избежание пожароопасной ситуации на стенках камер и трубы не должно быть остатков воды – при смешении ее с маслом возможен выплеск топлива.

К розжигу буржуйки на отработке нужно приноровиться. После заливки масла сразу бросать горящую лучину или ветошь в отверстие для заливки не стоит. Необходимо выждать некоторое время, чтобы пары хорошо насытились кислородом.

Капельную печь запускают более плавно. После открытия вентиля подачи топлива факел с намотанной на него ветошью или прикрепленным кусочком поролона следует поджигать лишь тогда, когда в чаше скопится небольшая лужица. Еще раз подчеркнем – вначале поджигается не масло, а факел. Можно просто бросить в чашу кусок туалетной бумаги. Делать это можно без опаски – бумага сгорит почти без остатка.

Минут через 5 масло раскалиться, закипит, и поддерживать горение уже не понадобится. Остается лишь отрегулировать подачу воздуха и расход топлива.

Для покраски печи можно использовать смесь из алюминиевой пудры (200 г), клея, изготовленного на основе силикатов (0,5 л) и небольшого количества мела (20 г).

рмнт.ру

31.08.15

Как работает печь на отработанном масле (видео)

Если смотреть на внешний вид печки которая работает на своего рода отходах, то такая печь не вызывает энтузиазма, но это только по внешнему виду. Почти все печи на отработке, которые сделанные самостоятельно не раз усовершенствовались и переделывались для более устойчивой работы и лучшего отдачи тепла.

Зачастую для себя делают самую простую и легкую по конструкции печку на отработке, но если есть желание можно изготовить и более сложную.

Сложные конструкции печей на отработке бывают 4 видов:

• Печки на отработанном масле с надувом воздуха в камеру горения;
• Печь банная на отработке с регулированной мощностью обогрева;
• Печка на отработанном масле с наличием водяного контура или обдувом разогретой поверхности принудительного типа;
• Печь капельная на отработке.

Плохая испаряемость и высокая вязкость отработанного масло значительно увеличивает пожарную безопасность печки, но все, же с легкостью поддается обслуживанию и заправке емкости, а так, же контролю над процессом горения и испарения тех газов, которые являются отработанными.

Для изготовления большинства вариантов печей на отработке понадобится: лист металла, толщина которого должна быть 3 или 4 миллиметра, болгарка с запасными дисками, работающими с металлом, аппарат для сварки, и электроды 4-ка.

Если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом, то после изучения теории сможете изготовить печь на отработанном масле

• конструкции из металлической трубы или газового баллона;
• устройства с дополнительной подачей воздуха;
• отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

• первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
• вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
• третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

• сварочный аппарат для дуговой сварки;
• дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
• трубы для дымохода и горелки;
• баллон на пятьдесят литров.

• К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать — тридцать сантиметров.
• Корпус разрезается в соответствии со схемой.
• Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
• Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Особенности эксплуатации масляных печек

Такую конструкцию как печь на отработке с надувом достаточно легко сделать самостоятельно своими руками. На первом изготовлении необходимо вырезать заготовки с листа металла.

Этап второй заключается в качественном сваривании электросваркой материала в готовую конструкцию.

Для начала изготовления печи разверчиваем на листовом металле и вырезаем болгаркой 4 днища, для нижней и верхней камеры печки. Для обработки вырезанного материала необходимо оставить запасной 1мм по диаметру каждого вырезанного элемента. Вырезанные элементы подтачиваем на точиле до достижения размера, такого как на выбранной вами схеме.

Такие же требования касаются и боковых стенок камеры горения. Для жаровой каморы могут быть использованы: толстостенные трубы или старый газовый баллон толщиной не мене 4-х миллиметров. Воспользовавшись керном, отмечаем расположение отверстий и просверливаем их дрелью или же, если у вас имеется, на сверлильном станке.

Работы сварочным аппаратом не представят никакого труда при правильном выборе режима электросварки.

Такая тренировка даст возможность настроить нормальный ток и скорость горения электродов.

Дальнейшие действия будут такими:

• Точками прихватываем днище и стенки, которые расположены по бокам, шов необходимо проварить дважды, только в таком случае получим прочность и герметичность при сваривании;
• Проводим установку жаровой каморы и ее фиксации сваркой, далее с помощью паяльной лампы разогреваем место укладки сварного шва и провариваем также двойным швом;
• На трубу надеваем нижнюю часть днища верхней камеры и выполняем сварку таким же способом как в предыдущем пункте;
• Свариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для трубы дымохода.

Для резервуара, куда заливается отработка подбирать крышку необходимо такую, которая будет легко сниматься, также крышка должна плотно прилегать к резервуару, такой выбор не обходим для регулировки всасываемого воздуха в печь.

Для того чтоб проверить надежность сварного шва необходимо провести термические испытание печки. Термические испытания проводят с целью проверки надежности сварочных швов под действием деформации в нагретом состоянии. Для такой проверки необходимо установить пару работающих паяльных ламп в направлении жаровой каморы и нагревать камору в течение 30 минут. Если изделие при нагреве и деформации не потянет сварочный шов, то печь готова к использованию.

Для изготовления печки на отработке следует применять толстый металл

Недостатки печи на отработке

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

• в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
• прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
• сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

• перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
• отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Печи на отработке

• для обеспечения бесперебойного горения печи требуется постоянная и достаточно сильная тяга
• высокая пожароопасность (о правилах эксплуатации печи на отработке мы расскажем ниже)
• частая очистка от сажи: если вы сделаете корпус неразъемным, уже через пару месяцев печью вы просто не сможете пользоваться – она начнет нещадно дымить
• большой расход топлива – его вам понадобится не менее 2 л/час
• теплоотдача устройств не так уж велика, большая часть энергии, к сожалению, улетает в трубу

Большую часть подобных недостатков можно сгладить с помощью усовершенствования конструкции – установки вентилятора для повышения температуры горения, расширительного бачка и пр. Но из-за перечисленных недостатков печи используются в основном для временного отопления подсобных помещений.

Даже если вы изготавливаете печь по проверенным чертежам, ее придется в любом случае доводить «до ума» самостоятельно: регулировать силу тяги, скорость вращения вентилятора и дозирование подачи топлива. Сразу делать все отверстия в трубе дожига также не стоит – выполните вначале первые два нижних, а остальные просверлите уже после полной настройки.

Особенности эксплуатации масляных печек

Печь капельница идеально подходит для не больших помещений. И построение такого агрегата своими руками очень доступно, а главное бюджетно. Самодельная мини-печь капельного типа с наддувом – это отличный отопитель не только в гараж, но и в дом. Она не только безопасная, но и легко конструируется, если у вас есть готовая схема. А чтобы получить огонь, можно использовать машинное масло. В расход можно взять любую переработанную масляную консистенцию.

При установке печи-капельницы нужно убедиться, что рядом отсутствуют материалы, которые легко горят

У собранной печки капельницы есть ряд преимуществ:

• Экономия горючего;
• Такую печь можно сделать любых габаритов, которые будут подходить для вашего помещения;
• С легкость можно перенести;
• Проста в использовании;
• Возможность использования для готовки, но для этого при выполнении печки трубу необходимо разместить с боку.

В процессе горения, возможно, появится неприятный запах и поэтому необходима хорошая вентиляция помещения.

При выполнении работ по изготовлению печи капельницы своими руками необходимо соблюдать технику пожарной безопасности:

• Установка печи должна проводиться в том помещении, где нет сквозняка;
• Предметы, которые легко загораются должны отсутствовать, так как такой печке необходимо пространство;
• Запрещено применение воды для тушения или охлаждения печки.

Необходимые материалы для изготовления печи: лист металла; медная труба; патрубок; резиновый шланг; газовый баллон; краны; медицинская горелка. Инструменты, которые необходимы для изготовления: дрель, сварочный аппарат, струбцина.