Печи для бани из трубы горизонтальные

Содержание

1. Как сделать печку для бани подходящего размера с муфтой 400, 500, 530 мм
2. Чертеж и схемы
3. Расчет размеров
4. Ход работ
5. Подготовка материалов и инструментов
6. Конструкция
7. Изготовление вертикальной печи
8. Особенности самодельной печи из трубы
9. Достоинства
10. Печь горизонтальная
11. Обустройство фундамента под печь
12. Подготовка к сварочным работам
13. Конструкция печи
14. Горизонтальная
15. Вертикальная
16. Какой вид лучше
17. Общие сведения
18. Декоративная отделка
19. Вывод

Как сделать печку для бани подходящего размера с муфтой 400, 500, 530 мм

Выбор самодельного устройства зависит от габаритов парного отделения и приоритетов собственника. Изготовление любого типа конструкции регулируется нормами ППБ 01–93 и СНиП 41–01-2003. Вне зависимости от того, горизонтальная это печь или вертикальная, применяется ряд общих правил:

• Для каменки потребуется лист 30х35 см. Удаление от верха каменки до дна бака — минимум десять сантиметров.
• Задняя стенка полностью заваривается, на фасаде монтируется дверца.
• Сверху крепится муфта из стальной полосы толщиной в 400, 500 или 530 мм. Ширина её – примерно 5 см. Половина приваривается к корпусу, а выступающая часть используется для сборки.
• При монтаже дымохода оставляйте треть площади верха бака не заваренной, чтобы можно было заливать воду. К отверстию залива приделывается дверца с ручкой.
• Внизу бака приваривают кран с вентилем.

Важно! Каменка заполняется булыжниками только на половину пространства. Можно входное отверстие снабдить прутком из железа, чтобы не дать булыжникам вывалиться.

В конструкции, устроенной по вертикальному принципу, колосники располагаются над каменкой.

Диаметр печки будет зависеть от калибра выбранной трубы.

При монтаже вертикальной банной печи своими руками придерживаются следующего алгоритма:

• Отрезают часть трубы длиной примерно 0,8 м.
• Зачищают отрезные края.
• Снизу приваривают днище — круг такого же диаметра, что и сама труба.
• Вырезают внизу проём поддува.
• Монтируют колосники. Они располагаются несколько выше отверстия поддува.
• Вырезают над колосниками щель топочного отсека.

Сверху печи делается отверстие для дымохода. Все проёмы снабжаются подогнанными по размеру дверцами. После проделанной работы печку шлифуют и покрывают краской.

Отличительная черта этого типа устройства — вынос топки из парилки в предбанник, что делает розжиг проще и быстрее. Но и места горизонтальным печам требуется гораздо больше.

Фото 2. Печь горизонтальная с облицовкой из кирпича, расположенная в предбаннике, требующая достаточно большого места для установки.

Для изготовления прибора берётся отрез трубы размером 0,8 м, зашлифовываются проёмы. Снизу устанавливается колосник. Для него годится металлический лист, достаточный для того, чтобы выкроить прямоугольник нужного размера. В материале вырезают середину, края при этом оставляют не слишком узкими. Затем приваривают прутья из металла. Готовый колосник монтируют к корпусу.

Фото 3. Самодельная горизонтальная банная печь с баком для воды и отсеком для камней.

Для задней секции прибора годится металлический прямоугольник, немного превосходящий по величине диаметр трубы. Если планируется установка каменки, это нужно учесть при раскрое и добавить больший припуск.

Примерно таких же размеров будет лист для фасада. В нём вырезают отверстия для топки и поддува. Затем форма приваривается к передней части трубы. Сверху корпуса вырезается квадратное отверстие примерно 12х12 см. Это будет дымоход. Далее навешивают дверцы.

Фото 4. Металлическая банная печка небольшого размера с топкой и поддувом, с отверстием для дымохода.

Перед покраской агрегат тщательно очищают от налёта и ржавчины. В качестве отделки можно облицевать конструкцию кирпичом.

Внимание! Если вы красите печь, по окончании процедуры протопите её на улице!

Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.

Таблица. Инструкция

Шаг, №№ Иллюстрация Описание Шаг 1

Выемка грунта

В месте, где будет располагаться печь, выкапывается яма глубиной 50 см. Длина и ширина зависят от размеров будущей конструкции (в статье рассматривается использование трубы Ø 50 см, значит, размеры фундамента должны составлять примерно 70х70 см). Шаг 2

Отсыпка щебня

Дно ямы засыпается щебнем и тщательно утрамбовывается. Толщина уже утрамбованного слоя должна быть как минимум 30 см. Шаг 3

Заливка раствора

Поверх щебневой «подушки» заливается тонкий слой жидкого цементного раствора (цемент с песком в соотношении 1:4, вода – по мере необходимости) и оставляется на 24 часа для остывания. Это – подошва будущего основания. Шаг 4

Укладка рубероида

Поверх застывшего цемента укладывается гидроизоляция – несколько слоев рубероида. Шаг 5

Раствор для заливки фундамента

Далее яма заливается бетоном, приготовленным из цемента, песка и мелкофракционного гравия в соотношении 1:2,5:4 ( вода) Шаг 6

Забетонированное основание

Поверхность залитого фундамента проверяется уровнем. Если с горизонтальностью все в порядке, можно приступать к выведению кирпичной площадки. Шаг 7

Кирпичная площадка под печь

Из красного или шамотного кирпича строится площадка (размеры те же – 70х70 см). Кирпич нужно класть одним или двумя рядами, причем исключительно на глиняный раствор. В результате площадка должна подняться над чистовым полом приблизительно на 15-20 см.

Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.

Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.

Перед выбором – купить бюджетную заводскую модель, прибегнуть к услугам мастера или сделать печь-каменку самому – нужно трезво оценить свои навыки домашнего мастера и силу желания.

Если Вы хоть мало-мальски умеете варить и немного работали с металлом, у Вас имеется сварочный агрегат или есть возможность взять напрокат – можно смело браться за работу самому. Услуги мастера с его оборудованием обойдутся в кругленькую сумму.

Поэтому стоит взвесить все плюсы и минусы, прежде чем взяться за работу.

Для изготовления банной печки своими руками Вам понадобятся:

• сварочный аппарат и электроды;
• болгарка с отрезными дисками для резки металла;
• листовой металл толщиной 8 и 10-12 мм;
• арматуру или круг (прут) диаметром 18-20 мм;
• цилиндрические точеные навесы и щеколды для дверец;
• полосу толщиной 6-10 мм;
• дымовую трубу диаметром не менее 120-150 мм;
• молоток, шлифовальную бумагу;
• рулетку.

Чертеж и схемы

До начала работ лучше нарисовать схему с указанием всех размеров – поможет сориентироваться при выполнении резки и приварки и не бегать к компьютеру.

Удобно также иметь схему при походах в магазин – все мелочи и размеры вспомогательных материалов не упомнишь, а так все будет перед глазами.

Расчет размеров

Для небольшой парной или сауны  обычно используют трубу диаметром 530 мм, с толщиной стенки от 9 до 12 мм. Если взять трубы с большей толщиной стенки, то они будут долго прогреваться. По длине понадобятся два куска: 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Высота изделия будет в этом случае 1,4-1,6 м.

Печь – достаточно тяжелое сооружение и требует отдельного фундамента. Его обычно предусматривают еще на этапе строительства бани и выполняют из армированного бетона. Размеры – не менее 1000×1000 мм. Верх созревшего бетона следует закрыть двумя рядами красного полнотелого кирпича (можно взять огнеупорный). В качестве кладочного раствора используют глину с песком – цементный раствор не выдерживает жара и трескается.

Можно устлать верх фундамента стальным листом, но это не обязательно —  глина и кирпич не горят, а металл будет ржаветь. Можно использовать тротуарные фигурные бетонные плитки (ФЭМ).

Стены парилки обычно выполнены или обшиты древесиной. Ее нужно защитить от жара печи – обложить кирпичной кладкой «в четверть кирпича» на глиняном растворе  до потолка (кирпич кладется на ребро). По ширине кладка должна выступать за габариты корпуса не менее, чем на 350 мм с каждой стороны.

Ход работ

Подготовительная работа: если труба для корпуса не разрезана, то следует ее разрезать на две части с длинами 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Из длинного куска будет изготовлена топка и каменка, а из меньшего – бак для нагрева воды.

Перед тем, как сварить корпус, необходимо подумать о безопасности: одеть брезентовый костюм, темные очки, специальные рукавицы, прочные ботинки.

Ступени изготовления:

• в нижней части большого куска трубы вырезается отверстие  для поддувала, размеры – 50-50 мм х 180-200 мм;
• из листа металла толщиной не менее 12 мм вырезают круг с диаметром, равным внутреннему диаметру трубы. В круге вырезается отверстие и приваривают прутья арматуры. с диаметром не менее 18-20 мм. Можно установить покупной печной колосник, в таком случае на круг приваривают четыре уголка-«ушка», не дающие колоснику свободно двигаться по диску. При вырезании этого и следующих кругов следует тщательно промерить диаметр трубы в нескольких направлениях – у труб есть такая особенность —  допускается овальность сечения, вырезать круг следует с учетом овальности;
• круг приваривают при помощи сварки над поддувалом;
• на поддувало изготавливается дверца из листа металла, приваривается петля и защелка, петля приваривается к корпусу;
• отверстие и дверца для топки выполняются аналогично поддувалу, размеры отверстия 300×350 мм;
• над топкой приваривают или круг с отверстием и колосником, или достаточно густую решетку  из арматуры диаметром 18-20 мм. Сбоку в трубе прорезают отверстие и приделывают такую же дверку, как и  для топки. Размеры дверки меньше – 300×200 мм. Укладывают крупные камни. Можно в отверстии за дверцей приварить пруток, чтобы камни не высыпались. Расстояние от верха корпуса до решетки – 350-400 мм, расстояние от решетки до низа дверки каменки – 100 мм;
• к верхней части корпуса приваривают по наружному обводу полосу толщиной 6-8 мм и высотой не менее 50 мм – в дальнейшем эта полоса будет придерживать бак для нагрева воды;
• нижнюю часть бака для воды заваривают наглухо кругом из стальной пластины толщиной 8-10 мм. В нем вырезается отверстие для дымохода диаметром 120-150 мм. Нижняя часть дымовой трубы наглухо вваривается в днище бака (труба при этом проходит через бак);
• верхнюю часть бака закрывают неполным кругом из стального листа с отверстием для дымовой трубы, приваривают лист к корпусу бака,  приваривают трубу к листу. При этом примерно треть-четверть площади верха должна быть открыта – в это отверстие будет заливаться вода и  при необходимости можно будет почистить бак, поэтому оно не должно быть слишком узким. На открытую часть бака изготавливают крышку (желательно с ручкой);
• в баке высверливают отверстие, приваривают патрубок с резьбой и прикручивают  кран для слива воды;
• заливают в бак воду и проверяют, нет ли течи;
• бак устанавливают на корпус каменки так, чтобы полоса металла придерживала его точно над корпусом печи.

Подготовка материалов и инструментов

Печь для бани состоит из нескольких элементов, присоединённых последовательно друг к другу посредством электрической или газовой сварки:

• Из корпуса. В нём устроен поддув с крышкой, портал под булыжники, топка, колосники.
• Из емкости (бака) для нагрева воды. Иногда ее делают не отдельным элементом, а продолжением корпуса.
• Из дымоотводной трубы.
• Из искрогасителя, устанавливаемого на дымоход.

Вода идёт по переточным трубам внутри ёмкости и выводится при помощи патрубков для холодного и горячего водоснабжения.

Фото 1. Чертеж горизонтальной банной печи из трубы, вид сбоку и спереди.

Решая, какой тип печи выбрать, горизонтальный или вертикальный, какую лучше трубу использовать, опирайтесь на собственные предпочтения, на уровень своих ресурсов и квалификацию.

Придётся учитывать размеры предбанника и парилки.

Преимущество устройств горизонтального типа состоит в том, что из-за низкого расположения корпуса и длинной топки площадь нагрева булыжников больше.

Так повышается естественная конвекция горячего воздуха в парилке.

Если размеры помещения позволяют, лучше выбрать горизонтальный агрегат.

Для изготовления банной печи потребуются:

• Труба из любого металла диаметром 50 см и длиной до полутора метров. Важно, чтобы стенки были целыми, без прорех и заплат. Если имеется дырка, можно на этом месте сделать топку.
• Муфта.
• Металлические листы со стороной не меньше диаметра трубы.
• Ёмкость с вентилем.

Потребуются инструменты – сварочный аппарат, ножовка по металлу.

Любая печка, из чего бы она ни была изготовлена, требует надёжного и крепкого кирпичного фундамента. Для лёгкой печи из металла подходит фундамент высотой примерно в 70 см.

Сперва подготавливается котлован, снимается верхний слой почвы, земля разравнивается. На очищенную поверхность засыпается песок и утрамбовывается.

Далее растягивается армирующая сетка и плоскость заливается бетоном. На бетонную гладь устанавливаем плашмя красные полнотелые кирпичи.

Трубу перед монтажом разрезают на две части размерами 60 см и 90 см. Первый кусок пойдёт под бак для воды, второй — под топку и каменку. Далее вырезается поддув — прямоугольник размером 200х60 или 250х60 мм. Сверху приваривается круглая стальная пластина толщиной около полутора сантиметров.

Чтобы изготовить самодельные банные печи из трубы, важно правильно выбрать расходный материал. Так, трубы имеют собственную маркировку, которая определяет следующие параметры:

• основные размеры изделий;
• способ производства;
• тип стали;
• производственный стандарт.

Для выбора подходящей трубы следует учитывать два параметра: внутреннее сечение и толщину стенки. К примеру, маркировка 400*7, где 400 мм – диаметр, 7 мм – толщина стали.

Эффективная банная печь из трубы должна быстро нагреваться при небольшой закладке топливного материала. Чтобы достигнуть подобных результатов, рекомендуется использовать трубы:

• диаметром от 50 до 60 см;
• с толщиной стенок от 7 до 13 мм.

Самодельная печь для бани из трубы изготавливается на основе рабочего чертежа, в котором содержатся данные о конструктивных элементах устройства, а также представлена схема его монтажа. Чертеж печи можно разработать самостоятельно или воспользоваться готовым вариантом.

Без чертежной документации сложно проводить сборку конструкции, поскольку высока вероятность допущения ошибок на любом производственном этапе, которые могут привести к неэффективной работе оборудования.

Чтобы изготовить печь своими руками, необходимо подготовить:

• отрез толстостенной трубы диаметром от 500 до 550 мм, толщиной от 8 до 15 мм, длина – до 150 см (для топочной камеры и водяного резервуара);
• отрез стальной трубы диаметром от 310 до 340 мм, толщиной до 8 мм (для каменки);
• отрез трубы диаметром до 150 мм, толщиной от 2 до 5 мм (для дымоотвода);
• листовой металл толщиной до 12 мм;
• готовый колосник или металлический прут (для самостоятельного изготовления);
• дверки для основных камер или металл (для самодельной модели);
• тяжелые петли для гаражной дверки (для самодельных дверок);
• сварочное оборудование (ручное или полуавтомат);
• болгарку с кругами для резки и зачистки;
• электродрель;
• слесарный инструмент.

Для самодельной печи важно выбрать металлическую трубу оптимальной толщины и диаметра. Самодельная печь для бани из трубы должна равномерно и быстро разогреваться, но быть достаточно толстой, чтобы противостоять большим температурам в течение долгого периода эксплуатации.

Трубы отличаются не только величиной сечения и толщиной, но и рядом других параметров: маркой стали, способом изготовления. Однако для самодельной печи обычно применяются обрезки, поэтому маркировка не всегда доступна. Выбор делают исходя из диаметра и толщины, которые можно измерить вручную.

Оптимальный размер трубы для стандартной бани считается:

• Диаметр от 0,5 до 0,55 м;
• Толщина стенки от 8 до 12 мм.

Диаметр трубы важен и в плане расхода топлива: для большой печи расход топливного материала увеличивается.

Примечание: для печи применяются только стальные трубы — чугун быстро придет в негодность, он потрескается от попадания воды на раскаленную поверхность. Сталь не должна быть высокоуглеродистая — швы такого металла могут деформироваться и разойтись.

Чтобы сделать печку для бани из трубы своими руками, необходимо запастись материалом и инструментом:

• Отрезок трубы для тела печи — 0,5 м х 1,5 м (диаметр х длину);
• Кусок трубы для газоотведения — 0,35 м х 0,5 м;
• Лист металла 10–12 мм;
• Печная фурнитура: колосники, дверцы для топки и поддувала, зольник;
• Болгарка для резки металла;
• Сварочный аппарат.

Если в хозяйстве есть несколько больших листов прокатной стали, можно сварить прямоугольную конструкцию. Однако такие агрегаты имеют ряд существенных недостатков:

• Прямоугольные системы имеют большое количество сварных соединений. Учитывая, что это банная печка, находящаяся в небольшом закрытом помещении, качество таких швов должно быть очень высоким. Услуги профессионального сварщика стоят достаточно дорого. В итоге, самодельный агрегат прямоугольной конструкции может превзойти по затратам покупной. Распределение теплоты от сгорания дров в объеме угловатой формы проходит значительно хуже и требует большее количество дров для протопки бани.
• Круглая форма топливной камеры обеспечивает лучшую циркуляцию дымовых газов. Отсутствие углов в печах круглой формы облегчает удаление остатков горения из зольной камеры. В прямоугольных системах между дверцей поддувала и дном зольника обязательно есть небольшой порог, в котором скапливается зола. В печи, сделанной из баллона, этот переход закруглен за счет естественной формы кожуха.

Самым простым с точки зрения изготовления и использования, можно считать печку из газового баллона. Схема такого агрегата достаточно проста и не требует детальной прорисовки на чертежах. Это труба сечением 530мм с закругленными крышками с обеих сторон. Толщина металла составляет 5 мм.

Дверцы топочной и зольной камеры в таких конструкциях желательно располагать в торце баллона. А трубу на небольшом расстоянии от противоположного торца на боковой стенке

В зависимости от конструкции бани, если топка будет осуществляться не из парной, длину туннеля для закладки дров и удаления золы можно удлинить на толщину стеновых перекрытий.

Если дымоход оборудовать в противоположном торце баллона, дымовые газы будут уходить напрямую, не прогревая все поверхности. Боковое размещение дымохода обеспечит наличие завихрений дымовых газов и тщательный нагрев плоскостей котла.

Сварку такой печи необходимо начинать с подготовки раскроя для работы. Понадобится сам баллон DN 500; два куска листовой стали марки С30, для обустройства дверей камер; два метро 150 трубы, для дымохода; куски 20 арматуры, для сварки колосника; уголок 25 мм длинной 40 см; раскрой стали для топливного канала нужной длинны.

В подготовленном баллоне с одной стороны необходимо отрезать основание. В получившейся крышке сделать два проема: под дверцу зольника и топки. В зависимости от конструкции, сначала приваривают раскрой туннелей. К нему на петли навешивают дверцы. Дверные ручки можно сделать самому из кусков негорючего материала или купить готовые.

По контуру дверок стоит уложить асбестовый шнур. Это поможет предотвратить проникновение угарного газа через отверстие топки и зольника.

Во второй части баллона оборудуют топочную камеру. Для этого на расстоянии примерно в ¼ от нижней точки, изнутри баллона вваривают подпорные ножки для будущего колосника. Колосник формируют отдельно из стальных прутов. Его форма должна совпадать с внутренними контурами баллона.

Для изготовления этой печи понадобятся такие детали: труба в 1,5 метра длиной и диаметром 0,5 метра. Толщина металла ее не должна превышать 1 см, чтобы будущая печка не прогревалась слишком долго.

Итак, трубу следует разрезать на две части: 0,6 м и 0,9 м. Больший отрезок пойдет на установку топки и каменки, а меньший будет использован как бак для воды. Теперь можно изготавливать непосредственно саму печь в баню из трубы:

• Шаг 1.
  Внизу трубы делается вырез для поддувала с параметрами: 18-20 см ширины и 5-6 см высоты.
• Шаг 2.
  Над поддувалом нужно смонтировать при помощи сварки стальную круглую пластину 1,2 см толщиной.
• Шаг 3.
  Часть металла необходимо вырезать для того, чтобы в поддувале разместить печной колосник. А чтобы закрепить последний, по углам нужно зафиксировать четыре специальных «ушка» — с помощью той же сварки.
• Шаг 4.
  В трубе вырезается ниша для топки и изготавливается дверца. Для чего кусок металла с размерами 25х30 см нужно навесить на крючки или петли и приделать защелку.
• Шаг 5.
  Над самой топкой необходимо зафиксировать отрезок трубы 30х35 см – это будущая каменка. Расположить ее нужно так, чтобы до днища бака от ее верха было не менее 10 см. После чего заднюю стену трубы следует полностью заварить, а на передней сделать дверцу 25х30.

• Шаг 6.
  В готовую каменку на половину от объема нужно заполнить булыжниками. А чтобы они не высыпались, не помешает приварить специальный стальной пруток для ограждения. Можно, конечно, сделать и другую конструкцию каменки, приварив прямо над топкой решетку из стальных прутков, и расположив уже на ней камни.
• Шаг 7.
  В верхней части печи следует закрепить муфту из стальной шины 5-7 мм толщиной, и шириной от 50 мм. Половину муфты нужно приварить к корпусу печи, а вторую половину – ту, что выступает над печью – использовать как деталь для монтажа бака.
• Шаг 8.
  К торцевой части готового бака для горячей воды снизу нужно закрепить сваркой круг 8 мм толщиной. В нем необходимо вырезать заранее отверстие для дымовой трубы – 12-15 см. После чего нижнюю сторону дымовой трубы нужно наглухо зафиксировать к днищу бака – чтобы не смогла протекать вода в топку.
• Шаг 9.
  Верхнюю часть бака теперь следует закрыть специальным полукругом из стали и сделать в нем отверстие для дымовой трубы, и приварить ее к нему. Но третья часть площади верха бака должна остаться при этом открытой для залива воды – для ее закрытия нужно будет отдельно сделать крышку с ручкой.
• Шаг 10.
  Теперь на дымовой трубе нужно на расстоянии 30 см от бака приварить стальную площадку размером 30х30 см – это необходимо для монтажа трубы с задвижкой.

Конструкция

1. Вертикальная банная печь их трубы 530. Конструкция похожа на обычную буржуйку, но, кроме отделения для топки, имеет еще водяной бак для нагрева воды и емкость для закладки камней. Это довольно компактная модель, которая занимает немного места, поэтому подойдет для небольших парных. В то же время главным ее недостатком является то, что поддувала и дверцы топки находятся в парной, а также она обладает меньшей тепловой эффективностью.
2. Горизонтальная каменка. Конструкция также включает в себя бак для воды и емкость для камней, но при этом дверцы топки и поддувала можно вывести в соседнее помещение или на улицу. Горизонтальная печь из трубы занимает больше места, однако, благодаря большей длине топки и ее низкому расположению увеличивается площадь нагрева камней и улучшается теплообмен воздуха в парилке.

Изготовление вертикальной печи

Для печной конструкции такого типа достаточно подготовить обрез трубы длиной 900 мм и диаметром 500 мм.

Последовательность сборки конструкции выполняется поэтапно:

1. Нижний край трубы тщательно зачищают – он будет являться основанием печи. Далее в трубе проделывают входное окно для поддувальной камеры, которое будет использоваться для удаления золы.
2. Над поддувальным отсеком фиксируют металлическое днище топливной камеры, которое полностью соответствует размеру трубы. В центральной части заготовки проделывают вход для колосника и наваривают металлические пруты.
3. В корпусе проделывают прямоугольник для топки, которая будет расположена над колосником. К окошку приваривают дверные петли, на которые фиксируют защитную дверку.
4. Над топочным отделением обустраивают отсекатель прямоугольной формы, имеющий срезанные углы, за которые его приваривают к трубному основанию. При фиксации отсекателя важно соблюдать технологические зазоры для дымоотвода.
5. На расстоянии 10 см выше отсекателя к трубе приваривают металлическую решетку – дно будущей каменки. Далее устанавливают защитную дверку.
6. Верхнюю часть каменки можно закрыть листом металла с небольшим отверстием под дымоотводную трубу. По краям каменки наваривают ограничительные планки для монтажа водяного бака.
7. Корпус готового устройства тщательно зачищают и покрывают термостойким составом.

Сборка самодельной банной печки доступна и проста, но требует некоторых знаний и навыков работы со сварочным оборудованием.

Изучив пошаговую инструкцию и рекомендации о том, как сварить печь для бани из трубы, каждый домовладелец сможет легко справиться с поставленной задачей без сторонней помощи. А результатом усилий станет практичная и долговечная печь, которая подойдет для топки бани любого размера.

Сварка вертикальной печи для бани аналогична с горизонтальным исполнением. Отличие состоит в положении отрезка трубы, при котором торцы трубы образуют, в отличие от предыдущего варианта, не переднюю и заднюю стенки, а дно и верх печки.

Порядок работы:                    

• Отрезают 3 круга, равных диаметру трубы;
• Приваривают 1 круг к торцу трубы, образуя дно печки;
• Вырезают отверстие зольника на 4 см выше дна;
• Из 2 круга сваривают колосник: вырезают в центре отверстие, которое затем закрывают решеткой из наваренных вдоль или поперек прутков. Иногда колосник изготавливают, просто просверливая отверстия в круге;
• Вырезают отверстие под дверцу топки;
• Следующий, 3-й круг, приваривают к верху печки, предварительно вырезав в нем отверстие под дымоход;
• Навешивают дверцы.

В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.

Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.

Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.

Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.

Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.

Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.

Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.

Шаг 7. Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).

Шаг 8. Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.

Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.

Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.

Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.

Простейшая печка, выполненная из трубы, изображена ниже на рисунке. Она отличается малыми размерами, не имеет зольника и устанавливается без всякого фундамента прямо на пол. Надо лишь подложить асбест и лист кровельного железа, а также присоединить дымоход. Обогревателя хватит для парной объемом до 15 м3.

Как видно на схеме, для изготовления этой мини-печки взяты обрезки труб различного диаметра и листовой металл. Конструкция проста, да не очень, поскольку здесь на дверце присутствует узел регулирования воздуха с заслонкой, о нем будет сказано ниже. Итак, чтобы сварить печь из трубы, понадобится:

• отрезок трубы Ø 426 мм, толщина стенки – по желанию, но не менее 5 мм;
• такой же толщины лист металла для дна и крышки;
• короткие отрезки труб диаметрами 76, 159 и 219 мм;
• листовая сталь толщиной 2 мм;
•  любой металлопрокат для ножек.

Ну и в конце из тонкого листа выполняется ограждение каменки. Не придумывая никаких сложных креплений, это ограждение делается такого размера, чтобы его с пристукиванием насаживать на цилиндрический корпус печки. На этом все, можно ее устанавливать и накладывать камни.

Вертикальную конструкцию выбирают те, кому важна экономия места в парном помещении. Если вы выберете этот вариант, вам не нужно будет заботиться о внешнем размещении бака с водой и каменки. Основа этой печки – полутораметровый обрезок трубы. Технология изготовления довольно проста, если вы знакомы со сварным делом.

Изготовление вертикальной печи не составляет сложностей. Сам процесс состоит из выполнения таких этапов:

1. Подготовка фундамента: изготовление опалубки, выкладывание арматуры, заливка бетонным раствором.
2. На бетонный фундамент выкладывается несколько рядов кирпичной кладки на глиняном растворе.
3. Затем работа перемещается к металлической трубе: один ее край выравнивается и в дальнейшем используется как основание.
4. Прорезается отверстие, что будет использоваться как поддувало, а также несколько мелких отверстий для закрепления колосника.
5. Колосник можно приобретать в строительных магазинах или изготавливать из металлических прутьев.
6. Над топкой приваривают отсекатель, в качестве которого удобно использовать металлический лист со срезанными углами.
7. На 10 см выше отсекателя изготавливают дно камянки.
8. Камянку сверху накрывают металлическим листом с отверстием.

Бак для воды можно изготовить из точно такой же трубы. Бак приваривается к каменке, а поэтому их размеры должны совпадать.

Особенности самодельной печи из трубы

Домашние конструкции печей из трубы 530 мм для бани бывают в горизонтальном и вертикальном исполнении корпуса.

Вертикальная печка имеет компактные габариты, небольшой вес, внешне она схожа с традиционной буржуйкой, единственное отличие заключается в расположении основных элементов конструкции.

В этом случае топочное отделение, каменка и водяной бак располагаются строго вертикально.

Диаметр печи с баком для воды зависит от диаметра трубы, которая используется для ее изготовления.

Устройство подходит для малогабаритных парных, поскольку обеспечивает небольшую тепловую отдачу. К существенному недостатку печки можно отнести то, что дверки топочного и поддувального отделения устанавливаются в помещении парной.

Горизонтальная конструкция предусматривает наличие каменки, резервуара для нагрева воды и топки. Особенностью отопительного оборудования является то, что защитные дверцы поддувального и топочного отделения расположены в торцевой части корпуса печи, что дает возможность перенести их из парной в техническое помещение.

Печи для бани из трубы с горизонтальным корпусом габаритны и тяжеловесны, поэтому они подходят для монтажа в больших банях. Несмотря на это, они обеспечивают высокую теплоотдачу и хорошую конвекцию нагретого воздуха.

Печь из металла может быть изготовлена из труб, листовой стали и отработанных газовых баллонов. Самый оптимальный вариант – устройство из толстостенной стальной трубы. Оно обладает рядом важных преимуществ:

• Высокая механическая прочность материала, способного выдерживать резкие изменения температурного режима.
• Низкий уровень теплового расширения и высокая тепловая отдача.
• Хорошая теплоемкость для сохранения тепловой энергии после длительного горения топливного материала.
• Устойчивость толстостенного металла к коррозии, разрушению и деформации при чрезмерном воздействии высоких температур.
• Эффективное распределение энергии по всему объему помещения и создание естественной тяги внутри конструкции.
• Надежность, практичность и продолжительный срок службы готового изделия.
• Доступная стоимость материала, простота изготовления и монтажа.

Агрегат круглой формы можно расположить либо горизонтально, либо вертикально. Вертикальное размещение имеет один существенный плюс – экономия пространства. Однако в такое расположение уменьшает КПД на прогрев и увеличивает количество закладок дров.

Это связанно с тем, что камера горения очень маленькая. Фактически ее размеры около 50 см. у основания. В топке такой формы, огонь охватывает весь объем закладки дров, что приводит к быстрому прогоранию и отдаче тепла. Тепло от горения поднимается вверх и устремляется в дымоход. Прогрев боковых стенок уменьшается, и большая часть теплоты улетает в трубу.

Горизонтальное расположение избавляет печь от всех этих недостатков. Прогрев боковых стенок идет равномерно. Камера сгорания на всю длину котла обеспечивает постепенное сгорание дров и большую отдачу тепла от одной закладки.

Наиболее распространенной, легкой для воплощения и дешевой конструкцией является печь для бани из трубы, чертежи которой довольно просты и не требуют каких-то особенных знаний печного дела. Рассмотрим две конструкции печей для бани из трубы: в одной труба расположена вертикально, в другой — горизонтально.

Ознакомившись с видео инструкцией и несложными чертежами сделать хорошую печь можно своими руками. Понадобятся для этого самые простые материалы, основным из которых будет труба 530.

• топку;
• предназначенную для камней емкость, которая может быть расположена как внутри, так и снаружи корпуса;
• дымоходную трубу;
• камеру для сбора золы;
• водонагревательный бак, который может быть частью корпуса или располагаться над камерой с камнями.

Камеры между собой отделяются решетками-колосниками.

Достоинства

Печи для бани из трубы являются не единственным вариантом, который можно выполнить своими руками. Но они имеют ряд неоспоримых достоинств:

1. Большая толщина стенок имеет отличную теплоемкость, что позволяет сохранять тепло в парной даже после сгорания топлива.
2. Металл. из которого изготовлены трубы, обладает механической прочностью и выдерживает значительные перепады температур.
3. За счет круглого сечения трубы топочное отделение конструкции получается куполообразной или цилиндрической формы. Это способствует максимально эффективному распределению тепла и созданию естественной тяги.
4. С помощью выполненной из трубы самодельной каменки, помещение прогреется за 40–60 минут.
5. Конструкция из металла. в отличие от кирпичной печи, не нуждается в возведении фундамента.
6. Под воздействием температурной и водной коррозии толстостенная труба разрушается не так быстро, поэтому выполненная из нее печь при грамотной эксплуатации прослужит не один десяток лет.
7. Собрать металлическую каменку можно самостоятельно. Для этого нужно только иметь небольшие навыки обращения со сварочным аппаратом и инструментами по металлу.

Больших затрат закупка материалов для изготовления самодельной печи не требует. А если в хозяйстве найдется подходящий кусок трубы, банная каменка обойдется практически бесплатно.

Печь горизонтальная

Изготовить подобный агрегат самостоятельно под силу только человеку, обладающему базовыми знаниями в печном деле, а также имеющему навыки работы со сварочным аппаратом. Только при этом условии можно сказать, что постройка банной печи из газовой трубы — простая затея.

Справка! Во всех других случаях нанимайте бригаду для выполнения работ. Пробелы в знаниях и кустарный подход приводят к серьёзным последствиям.

Так, в процессе сварки возникают две наиболее частые проблемы:

• ​

  Слишком сильная тяга в будущей печке. В этом случае следует заранее вмонтировать задвижку в трубе.

• Риск возгорания сажи. Пренебрежение этим нюансом чревато неизменным ухудшением качества отопления и взрывоопасностью. Избежать этого в горизонтальной печи можно при помощи дожигателя.

Дожигатель делается так: в верхней части корпуса приваривается горизонтальная площадка, закрывающая половину всего пространства. Ещё выше, почти у самого верха, в стенке печки проделываются два отверстия. К ним приваривают маленькие цилиндры (щели получаются в виде трубок), которые затем немного отгибаются в сторону трубы.

Горизонтальный вариант отопительной печки оснащается выносной каменкой и съемным резервуаром для подогрева воды.

Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.

Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:

1. Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
2. Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
3. Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
4. Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
5. Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
6. В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
7. Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
8. Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
9. Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
10. На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.

Считается, что при прочих равных условиях (толщина металла, величина топки) горизонтальная печка имеет больший коэффициент полезного действия (КПД). Поэтому, если нет острого недостатка площади, то горизонтальный вариант предпочтительнее.

Порядок работы по сварке печи для бани из трубы горизонтального профиля:

• Вырезают болгаркой топку — кусок трубы нужного размера (в соответствии с чертежом). Оптимальная длина от 0,7 до 0.9 м;
• Изготавливают колосники из металлической рамы и прутков, приваренных параллельно к раме на расстоянии около 50 мм;
• Внутри полученной топки укрепляют колосники. Если используются готовые изделия, то их укладывают на приваренные изнутри металлические уголки;
• Сверху топки вырезают отверстие для дымохода (15–20 см). Рекомендуется отступить от задней стенки топки на расстояние 15 см. Это нужно для того, чтобы дым и раскаленные газы не сразу выводились наружу, а слегка задерживались перед удалением, участвуя в теплообмене.

Небольшое отступление: некоторые прорезают отверстие для дымохода в задней стенке — этого делать не стоит. Уходящий напрямую горячий дым снижает КПД печки, увеличивает расход топлива.

• Далее отрезают металлический лист по размеру задней стенки топки и приваривают его. Если проектом предусмотрено устройство каменки, то лист, образующий заднюю стенку печи, отрезают большего размера. Он должен выходить за пределы задней стенки топки, образуя верхней частью одну из сторон ящика для камней;
• Отрезают переднюю стенку нужного размера, в которой прорезают отверстия для топки и зольника;
• Приваривают фасад, после чего навешивают дверцы (магазинные или самодельные);

Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.

Шаг 1. Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.

Шаг 2. Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.

Шаг 3. Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.

Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.

Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.

Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.

Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).

Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.

Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.

Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.

труба Ø530 мм с толщиной стенки до 10 мм и длиной 0.5 м;

• труба Ø114 х 3 мм длиной 0.5 м;
• стальная колосниковая решетка;
• листовая сталь толщиной не менее 6 мм;
• самодельные петли на дверцы – 2 комплекта;
• решетка либо тонкий металл на ограждение каменки.

Устройство печи удобно тем, что не нужно тратить время и материал на вырезание кругов из толстого металла, как и приваривать к корпусу ножки. Достаточно заготовить детали согласно чертежу и собрать все вместе посредством сварки. Здесь важно приладить выносную топку таким образом, чтобы дно зольной камеры совпало с низом трубы корпуса. Корпус, находящийся внутри парной, впоследствии обкладывают кирпичом, чтобы смягчить воздействие жесткого инфракрасного излучения.

1. Отрезать участок трубы длиной около 80 см.
2. Выровнять края.
3. Установить колосниковую решетку. Для этой цели можно взять готовую покупную деталь или изготовить ее самостоятельно, вырезав отверстие в металлическом листе и приварив к нему кусок арматуры.
4. Колосник приварить к трубе.
5. Листом металла покрыть печку сверху.
6. Вырезать два прямоугольных отверстия с дверцами — для загрузки топлива и для поддувала.
7. К задней части печи приварить дымовую трубу.
8. После изготовления рекомендуется очистить печку от ржавчины и покрыть слоем термоустойчивой краски, это убережет конструкцию от коррозии и разрушения и поможет вам использовать устройство для обогрева бани продолжительный срок.

Обустройство фундамента под печь

Следующий этап производства печи – обустройство надежного основания.

1. На площадке, где будет установлена печь, выкапывают котлован глубиной до 55 см, длиной и шириной по 75 см.
2. Дно засыпают мелкофракционным щебнем высотой до 35 см, трамбуют.
3. Щебеночную подушку заливают бетонной смесью в следующих пропорциях: на 1 часть цемента 5 частей песка и вода. Основание выдерживают 24 часа до застывания.
4. На готовый фундамент укладывают листовой рубероид, который используется в качестве гидроизоляционного слоя.
5. Гидроизоляцию заливают бетонной смесью: на 1 часть цемента 3 части песка, 5 частей гравия мелкой фракции и вода. Основания тщательно выравнивают и выдерживают до полного застывания.
6. На бетонном основании обустраивают площадку из кирпича размером 75 × 75 см. Кирпичная кладка выполняется в одиночный или двойной ряд с использованием соединительного раствора на основе глины.
7. Изготавливают экранирующий щит для защиты банных стен, возле которых будет установлена печь. Для экрана используется огнеупорный кирпич, уложенный на боковое ребро. Экранированная защита может иметь высоту в 1,2 метра, при этом монтаж отопительного оборудования проводится на расстоянии 25 см от нее.

Получившуюся конструкцию устанавливают на подготовленное основание, отгораживают стальной сеткой и засыпают камнями.

Устройство металлической печи достаточно простое. Ее изготовление требует только навыков сварки и резки металла. О том, как не допустить ошибок при изготовлении, расскажет видео.

Подготовка к сварочным работам

Таблица. Инструкция

Для грубой оценки стоимости готового изделия следует исходить из общепризнанной практики: работа при мелких строительно-ремонтных работах стоит примерно столько же, сколько стоят израсходованные материалы.

Самодельная печка для бани может быть горизонтальной или вертикальной. Вне зависимости от избранного вида, чтобы сделать печь своими руками понадобится минимальный набор инструментов, а именно:

• Сварочный аппарат;
• Болгарка.

Основным элементом является, безусловно, отрезок трубы диаметром 500 – 530 мм, однако помимо него также необходимо подготовить следующее:

• Листовое железо;
• Куски арматуры;

• в первой части, длина которой составляет 90 см, будет оборудована каменка и топка;
• во второй части с длиной 60 см будет устроен водонагревательный котел.

К работе по изготовлению банной печи требуется подойти с максимальной скрупулезностью. Малейшие недочеты могут обернуться плачевными последствиями.

В лучшем случае самодельная металлическая печь для бани просто не будет функционировать с полной отдачей или станет пропускать воду в топку. Худшим вариантом может стать отравление угарным газом.

Самодельная печь из металлической трубы: схема расположения конструктивных элементов

• Начнем с поддувала. Его нужно вырезать с нижней стороны большей из частей будущей печки, то есть у основания создаваемого агрегата. Ширина отверстия не больше 20 см, длина приблизительно 6 см. Для установки колосника в трубе нужно будет прорезать паз, а решетку-колосник оснастить прочными крепежными приспособлениями типа приваренных стальных ушек.
• Вырезается ниша для топки. Ее размеры по горизонтали 30 см, по вертикали 25 см. Аккуратно вырезанный кусок металла станет в последствии дверцей топки. К ней необходимо приделать ручку, защелку и крючки, петли для которых привариваются к корпусу печки в соответствующих местах. Окошко топки располагают на уровне, удобном для владельца. Ведь ориентация на личные физические параметры одно из преимуществ, которым отличается самодельная печь в баню.
• Каменка оборудуется непосредственно над топкой. Для ее изготовления потребуется труба с диаметром 30 или 35 см. Вставить выполненное из этой трубы приспособление в форме совка нужно перпендикулярно стенкам трубы-печки. Один конец каменки-совка, необходимый для закладки камней, закрывается дверцей, противоположный конец наглухо приваривается к стенке металлической печи. От верхнего уровня каменки до места будущего расположения бака с водой должно быть как минимум 10 см.
• Верхняя часть печки оборудуется стальной муфтой, она станет вспомогательным крепежом для установки котла.
• Днище бака для воды делают из стального листа, толщиной 8-10 см. Это будет круг, в котором предстоит сделать сквозное отверстие для установки дымовой трубы. Дымовую трубу нужно прочно приварить к краям отверстия. Если состыковка будет негерметичной, в топку будет просачиваться вода, она станет заливать пламя. Выполняющая функцию отвода продуктов сгорания труба будет проходить через бак с водой, нагревая ее.
• Представляющая собой бак для воды готовая конструкция водружается на часть, включающую топку с каменкой. Две части банной печи свариваются. Верх нагревательного оборудования остается открытым, что необходимо для заполнения бака водой. Для того чтобы емкость под воду можно было закрывать, потребуется сделать крышку с ручкой.
• В нижней части водонагревательного бака устанавливается кран с вентилем для забора нагретой воды.
• К дымовой трубе на расстоянии приблизительно 35 см выше верхнего края бака приваривается стальная квадратная пластина с размером стороны 30 см. Она нужна для выполнения кирпичной кладки вокруг дымохода, проходящего через потолок, чердак и крышу бани.

Для работ понадобится:

1. Металлическая труба с толстыми стенами длиной в 1,2–1,5 метра и диаметром от 500 до 650 мм. В конструкции она будет выполнять роль топки и водяного бака.
2. Труба из металла для дымохода с толщиной стенок в 2–4 мм и диаметром в 120–150 мм.
3. Стальная труба для оборудования каменки с диаметром в 350 мм. Толщина ее стенок должна быть от 5 до 8 мм.
4. Металлические навесные гаражные петли.
5. Несколько листов из металла с толщиной стенок в 2–4 мм и размерами от 600 до 800 мм.
6. Готовые чугунные колосники или 500 мм металлической арматуры диаметров в 12–18 мм.
7. Водопроводная труба с нарезной резьбой длиною в 50–80 см и диаметром в ½ дюйма. Такого же диаметра водопроводный кран с внутренней резьбой.
8. Ручной или полуавтоматический сварочный аппарат.
9. Набор слесарного инструмента.
10. Электрическая дрель.
11. Болгарка с зачистными и отрезными дисками.

Конструкция печи

До начала работ необходимо определиться с тем, как будет выглядеть печка. Так как сварить печь для бани из трубы можно в двух вариантах: в горизонтальном и вертикальном исполнении.

У каждой модификации свои преимущества, поэтому выбор делают исходя из конкретных условий и приоритетов:

1. Вертикальная печка занимает небольшую площадь пола, равную радиусу трубы. Этот вариант предпочтителен в помещениях с дефицитом места.
2. Горизонтальный вариант дает возможность расположить печку так, что в парильне находится только парообразующая часть печи (каменка), а топка выносится в предбанник.

Любая банная печь должна иметь корпус, поддувало, колосниковую решетку, топку, каменку, дымовую трубу и бак для нагрева воды.

Горизонтальная

Отрезок трубы располагают горизонтально, каменка внешняя и открытая.

Бывают модели с выносной топкой – топка выходит в предбанник и не надо возиться с дровами или углем в парной. Бак для нагрева воды навесной.

Вертикальная

Трубу для корпуса располагают вертикально, форма печи напоминает «буржуйку», каменка закрытая и нагревается проходящими дымовыми газами, бак для нагрева воды располагают в верхней части корпуса.

Можно исхитриться и сконструировать модель с выносной топкой – ее можно увидеть на фото.

Горизонтальные модели занимают больше места и  немного сложнее в изготовлении, чем вертикальные. Вертикальные легче. Горизонтальные капризнее в эксплуатации: или топка переохлаждается, топливо сгорает лишь частично и плохо прогревает каменку и помещение; или выдает хороший пар, только если угадали с размерами парилки.

В вертикальных изделиях каменка проточная и лучше прогревается, чем в  горизонтальной модели, но КПД меньше – в горизонтальных топливо сгорает более полно.

Какой вид лучше

Достоинством вертикальной конструкции является  надежность и простота в выполнении. Именно ее изготовление мы и рассмотрим в нашей статье.

Общие сведения

Особенностью банной печи является то, что она выполняет сразу несколько функций:

• Разогревает в помещениях воздух;
• Нагревает воду, которая нужна для гигиенических процедур;
• Разогревает камни.

Надо сказать, что по принципу работы, сделанные банные печи своими руками из трубы и заводские конструкции ни чем не отличаются. Конечно, в заводских изделиях может присутствовать больше функций, и они обладают более привлекательным дизайном.

Однако, при аккуратном выполнении работы, самодельная печь будет достойно справляться с поставленными перед ней задачами, и не разочарует своих хозяев.

Декоративная отделка

Банная печь из трубы своими руками сделанная по чертежам опытных мастеров, с соблюдением всех правил сварки, не уступает эксплуатационным качествам заводским аналогам, но проигрывает в декоративном плане. Для улучшения внешнего вида рекомендуется покрывать печь огнеупорной краской (прочитайте: «Чем покрасить печь в бане – выбор подходящей краски»).

Еще один способ улучшить внешний вид самодельной печки — это обложить ее кирпичом. Кирпичная кладка увеличит теплоотдачу, защитит от жесткого инфракрасного излучения, которое излучает раскаленный металл, продлит срок службы печки (подробнее: «Как обложить печь в бане кирпичом – руководство по облицовке печи»).

Самодельная печь — не только способ сэкономить на покупке заводского изделия, но и возможность реализовать оптимальный проект в соответствии с конкретными условиями: площадью парильни, требованиями к качеству пара (сухой или влажный), личными предпочтениями.

Вывод

Разобравшись как сделать банную печь из трубы, справиться с этой задачей действительно не сложно. Причем, изделие получится безопасным и с достаточно высоким КПД. Единственное, выполнять все вышеописанные действия нужно аккуратно, не нарушая технологию ().

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Для русского люда баня – мать родная, а печь ее доброе горячее сердце. Без целебного жара и очищающего организм пара, созданного благодаря работе банной печи, традиционные гигиенические процедуры не выполнимы. Печь — центральный орган любой бани скандинавского, римского, русского, турецкого типа. Только к покупке основной составляющей банного сооружения страстных поклонников ядреного пара не всегда располагает излишне высокая цена. Зато печь для бани своими руками сделать вполне в состоянии все, кто умеет держать в руках чисто мужские инструменты и помнит об их назначении.

Самодельные и сделанные в заводских условиях банные печи выполняют одновременно две важные функции. Их задача – нагреть воздух в гигиенических помещениях и воду для банных процедур. Принцип работы у промышленного и сделанного собственными руками оборудования одинаков, похожи конструкции. Правда, самодельная печь для бани не оснащена таким количеством технических «наворотов» и ощутимо проигрывает в дизайне. Но работу свою тщательно изготовленная самоделка будет выполнять безупречно и не разочарует хозяев.

Бюджетный вариант для оборудования бани: печь-самоделка